一、產(chǎn)品使用范圍
試驗(yàn)類型:金屬材料室溫拉伸試驗(yàn);
應(yīng)用領(lǐng)域:建筑行業(yè)
冶金行業(yè)
大專院校
質(zhì)量檢測中心
此試驗(yàn)機(jī)為以上領(lǐng)域內(nèi)的理想試驗(yàn)設(shè)備。
二、產(chǎn)品介紹
1.試驗(yàn)流程
試驗(yàn)機(jī)接受上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令、試樣編號(hào)、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試樣順序(也可人工干預(yù)選擇某一試樣),人工進(jìn)行試樣編號(hào)確認(rèn)后,夾持試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)可根據(jù)上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳的試驗(yàn)指令自動(dòng)切換不同的試驗(yàn)條件。試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)傳送到上級(jí)計(jì)算機(jī)。
2.試驗(yàn)機(jī)介紹:
該試驗(yàn)機(jī)采用框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制整個(gè)試驗(yàn)過程,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器準(zhǔn)確測量,并傳輸至計(jì)算機(jī),軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力和活塞位移,并能夠自動(dòng)分析、處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告。
機(jī)架剛度強(qiáng)度高,變形小,滿足GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)1部分:室溫試驗(yàn)方法》的要求,試驗(yàn)空間可調(diào),方便不同長度試樣的試驗(yàn)需求。采用自主研發(fā)微機(jī)屏顯控制系統(tǒng),自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、繪制曲線,自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告,計(jì)算機(jī)適時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡單可靠,便于操作。
3.主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
l負(fù)荷:300kN
l結(jié)構(gòu)形式:單拉伸油缸框架結(jié)構(gòu)
l驅(qū)動(dòng)控制方式:微機(jī)顯示、手動(dòng)閥控制
l試驗(yàn)類型:常溫拉伸等
l過載保護(hù):105%過載保護(hù)(無變形、無機(jī)械損傷)
l整機(jī)噪聲:不超過70dB
l負(fù)荷示值準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%
l負(fù)荷分辨率:500000碼,且全程分辨率不變
l力值測力范圍:2%~F·S(6kN~300kN,全程不分檔)
l負(fù)荷控制精度:優(yōu)于示值的±1%
l應(yīng)力控制精度:優(yōu)于示值的±1%
l位移示值準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%
l位移分辨率:0.001mm
l位移控制精度(速度):優(yōu)于示值的±1%
l活塞移動(dòng)速度范圍:0-100mm/min手動(dòng)控制
l活塞行程:1500 mm
l拉伸空間:10000 mm
l拉伸空間調(diào)整間隔:500 mm
l拉伸空間寬度(內(nèi)凈寬):500 mm
三、產(chǎn)品技術(shù)性能特點(diǎn)
1.主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動(dòng)夾頭座、后移動(dòng)夾頭座、及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動(dòng)夾頭座形成受力框架,前移動(dòng)夾頭座和后移動(dòng)夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)前移動(dòng)夾頭座運(yùn)動(dòng),從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后移動(dòng)夾頭座與框架之間采用插銷連接,手動(dòng)穿銷。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的自動(dòng)控制。
外觀圖如下:
1.1框架
框架采用H型鋼焊接形式,焊縫飽滿、剛性大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,主要由油缸座、左右框架、后封板等幾部分組成。左右框架如下圖:
框架上開有調(diào)整插銷距離的孔,調(diào)整間隔為500mm。
1.2油缸座
簡圖如下所示:
1.4油缸
單出桿雙作用活塞缸由高精度機(jī)床加工確保精度,油缸內(nèi)孔最終工序?yàn)殓衲C(jī)精密加工而成,從而降低了油缸活塞的摩擦,提高試驗(yàn)機(jī)測量精度及使用壽命。采用進(jìn)口密封件,低摩擦,使用壽命長。結(jié)構(gòu)簡圖如下所示:
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油缸安裝示意圖如下所示:
1.5拉杠
拉杠采用45#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,既滿足了強(qiáng)度又提高了拉杠的使用可靠性,采用高精度機(jī)床加工,經(jīng)過時(shí)效、調(diào)質(zhì)、定形等熱處理,確保拉杠的精度。
1.6傳感器
該機(jī)采用輪輻式負(fù)荷傳感器,抗側(cè)向力好,測力準(zhǔn)確。安裝示意圖如下所示:
1.7拉伸附具形式
液壓夾緊夾具
n前后移動(dòng)夾頭座采用鑄鋼材料整體鑄造而成,強(qiáng)度高,韌性好,鉗口變形小。其結(jié)構(gòu)布筋分布合理,工件剛度大,外型美觀大方,保證整個(gè)零件安全可靠性。
結(jié)構(gòu)簡圖如下所示:
2、液壓系統(tǒng)
采用手動(dòng)閥控制,在滿足試驗(yàn)要求的情況下,可以節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間。泵站配置不大于5μ精密濾油器;溢流閥控制系統(tǒng)的壓力,具有安全保護(hù)作用;整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);油箱配電子式油溫油位計(jì)、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置。
液壓站外觀圖如下:
3、電氣系統(tǒng)
采用一體化控制柜的電器系統(tǒng),強(qiáng)電系統(tǒng)由低壓啟動(dòng)柜與操作控制臺(tái)兩部分組成。低壓部分配置于油源外側(cè),用于減少系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)電壓的沖擊;操作控制臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu),布置于試驗(yàn)操作區(qū),內(nèi)置遠(yuǎn)程低壓啟動(dòng)控制裝置,并專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。此控制柜集計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)和強(qiáng)電控制操作系統(tǒng)與一體,簡單明了、使用方便。控制柜外形圖如下:
4、手動(dòng)閥控制系統(tǒng)
采用手動(dòng)送油閥與回油閥相結(jié)合的控制方式,操作簡單可靠。
5、采集系統(tǒng)
l力值采集:高精度負(fù)荷傳感器傳感器測力;
l油缸位移采集:拉線式光電編碼器自動(dòng)采集;
6、控制系統(tǒng)
6.1主菜單
l集全數(shù)字控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體
l具備完整的文件操作功能,如試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲(chǔ)。
l支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。
l控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐,升級(jí)簡易。
l軟件主界面集材料試驗(yàn)日常操作所有功能,如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等功能于一體,試驗(yàn)操作簡易、快捷。
6.2試樣信息輸入與選擇
軟件設(shè)計(jì)針對(duì)試驗(yàn)操作的快速性和方便性進(jìn)行設(shè)計(jì),采取特別設(shè)計(jì)方法滿足大批量工藝試驗(yàn)需要。試樣形狀可以自由選擇
6.3曲線繪制
軟件系統(tǒng)提供豐富的試驗(yàn)曲線顯示。如試驗(yàn)力-位移曲線、試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線、力-變形曲線、位移-時(shí)間曲線、變形-時(shí)間曲線。
6.4控制操作界面
l全按照GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)1部分室溫試驗(yàn)方法》確定的試驗(yàn)方法。本軟件分為橫梁位移、引伸計(jì)、考慮主機(jī)鋼度的橫梁位移三種模式。
l具備靈活的試驗(yàn)過程“編程”功能,可根據(jù)需要完成任意復(fù)雜,任意控制模式的試驗(yàn)過程編輯。試驗(yàn)程控方案可存儲(chǔ)、導(dǎo)入、再編輯。
6.5完善的數(shù)據(jù)處理功能
l自動(dòng)數(shù)據(jù)處理,可進(jìn)行批量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。
l可選擇多種國際通用單位,如國際單位(SI制)、米制單位以及西方傳統(tǒng)單位制等。
l具備手工數(shù)據(jù)處理功能,適合于用戶進(jìn)行各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。
l試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以文本方式進(jìn)行存儲(chǔ),可用任何商業(yè)通用數(shù)據(jù)處理軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次處理。
6.6過程再現(xiàn)功能:
可以完整的模擬再現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)的過程,適時(shí)顯示試驗(yàn)曲線在試驗(yàn)中的變化,并適時(shí)顯示當(dāng)時(shí)的試驗(yàn)速度。
6.7過程再現(xiàn)輔助分析界面:
具有強(qiáng)大的輔助分析功能,它可以逐點(diǎn)顯示任意時(shí)刻任意點(diǎn)的任意參數(shù)量,以及當(dāng)時(shí)的適時(shí)速度值,參數(shù)點(diǎn)在整個(gè)采樣點(diǎn)中的位置等信息。當(dāng)它和鼠標(biāo)在坐標(biāo)上跟隨功能一起使用時(shí),可以隨鼠標(biāo)在曲線的滑動(dòng)適時(shí)顯示該點(diǎn)的變化情況;它還具有查找定位功能。
6.9報(bào)表打印部分:
l選擇打印模板列表,可以選擇一個(gè)打印模板。模板列表顯示的模板均放置在應(yīng)用程序所在目錄下的report目錄中,當(dāng)添加一個(gè)模板時(shí),只需要復(fù)制模板到此目錄,列表就會(huì)自動(dòng)更新顯示;
7、安全保護(hù)裝置
l當(dāng)試驗(yàn)力超過試驗(yàn)力的2%~5%或設(shè)定值時(shí),過載保護(hù);
l當(dāng)試樣破斷后,自動(dòng)停止試驗(yàn);
l當(dāng)活塞移動(dòng)到極限位置時(shí),行程保護(hù);
l當(dāng)后移動(dòng)夾頭座移動(dòng)到極限位置時(shí),行程保護(hù);
l試驗(yàn)區(qū)域有防護(hù)罩,保護(hù)試驗(yàn)人員的安全;
l帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置;
l當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),直接按下控制柜上的急停按鈕,斷電保護(hù)。
8、系統(tǒng)配置清單
8.1.主機(jī)系統(tǒng)
l單出桿雙作用低摩擦活塞缸(活塞行程1500mm)1套
l前移動(dòng)夾頭座1套
l后移動(dòng)夾頭座1套
l后封板1套
l框架(采用H型鋼焊接結(jié)構(gòu))1套
l負(fù)荷傳感器1只
l位移測量系統(tǒng)(包括位移測量傳感器及安裝部分)1套
l插銷左右各1套
8.2試驗(yàn)附具
l液壓式夾頭(φ13-φ26,φ26-φ40)1套
8.3油源系統(tǒng)1套
8.4電氣部分
l電氣控制柜1套
l電氣元器件國內(nèi)品牌1套
l電線電纜1套
8.5控制系統(tǒng)
l測控器1套
l計(jì)算機(jī)聯(lián)想品牌主流配置1臺(tái)
l打印機(jī)1臺(tái)
l試驗(yàn)軟件1套
8.6其它
l電氣操作臺(tái)1套
l安全防護(hù)罩1套
l安裝調(diào)試工具及密封備件1套
l使用說明書,合格證,裝箱單等隨機(jī)文件1套
9、安裝條件
l電源:380V,50Hz,三相五線;
l使用現(xiàn)場須有起吊裝置,如行車、吊車等吊裝設(shè)備以方便設(shè)備安裝;
l設(shè)備安裝基礎(chǔ)由需方完成,提前按照供方提供的基礎(chǔ)圖進(jìn)行施工;
l設(shè)備到達(dá)時(shí),需方負(fù)責(zé)設(shè)備的卸車及就位工作;
l設(shè)備周圍至少留1米的空間以方便安裝和日常維修;
l設(shè)備應(yīng)放置在上方?jīng)]有高壓電線等影響設(shè)備安全使用的其它裝置,或者根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的具體高度建設(shè)實(shí)驗(yàn)室。