TQ-3型碳?xì)湓胤治鰞x
一、碳?xì)湓胤治鰞x概述：
碳?xì)湓胤治鰞x用于測(cè)定煤和其他有機(jī)物中碳和氫元素的含量。被測(cè)試樣在高溫條件下于氧氣流中燃燒生成水和二氧化碳，用水吸收劑和二氧化碳吸收劑分別吸收，根據(jù)吸收劑的增重計(jì)算出碳和氫的百分含量。
二、碳?xì)湓胤治鰞x性能特點(diǎn):
1、吸收質(zhì)量法測(cè)定煤或其它有機(jī)物中碳和氫的含量。由高溫爐、溫度控制器、氣體凈化及吸收裝置組成，各節(jié)爐分別由獨(dú)立的控制系統(tǒng)進(jìn)行溫度指示和恒溫控制。
2、溫度顯示由集成化程度高的數(shù)字控溫表頭控制，精度為0.5級(jí)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，能同時(shí)測(cè)定兩個(gè)試樣。
三、碳?xì)湓胤治鰞x技術(shù)參數(shù)：
四、碳?xì)湓胤治鰞x試前準(zhǔn)備：
嚴(yán)格按照GB/T476－2001《煤的元素分析方法》第3.4條的要求作好試驗(yàn)前的TQ－3A型碳?xì)湓胤治鰞x 一節(jié)爐，使燃燒舟的一半進(jìn)入爐子； 2min后，移爐，使燃燒舟全部進(jìn)入爐子；2min后，使燃燒舟位于爐子。保溫18min后，把節(jié)爐移回原位。2min后取下吸收系統(tǒng)，將磨口塞關(guān)閉（負(fù)壓供氧時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉靠近氣泡計(jì)的U型管磨口塞再依次關(guān)閉其他U型管磨口塞，然后取下吸收系統(tǒng)），用絨布擦凈，在天平旁放10min后稱量（除氮管不稱量）。第二個(gè)吸收二氧化碳U型管變化小于0.0005g，算時(shí)忽略。 4、為了檢查測(cè)定裝置是否可靠，可用標(biāo)準(zhǔn)煤樣，按規(guī)定的試驗(yàn)步驟進(jìn)行測(cè)定如實(shí)測(cè)的碳、氫值與標(biāo)準(zhǔn)煤樣碳、氫標(biāo)準(zhǔn)值的差值在標(biāo)準(zhǔn)煤樣規(guī)定的不確定度范內(nèi)，表明測(cè)定裝置可靠。否則，須查明原因并糾正后才能進(jìn)行正式測(cè)定。 1002729.0C1×=mmad··················（1） adadMmmmH1119.0100)(1119.032?× ·······（2） 式中： m—— 分析煤樣質(zhì)量，單位為克（g）； TQ－3A型碳?xì)湓胤治鰞x > adadOcomm)(2729..0C21 ×=·····（3） 式中： adco)(2——空氣干燥煤樣中碳酸鹽二氧化碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)（按GB/T218測(cè)定），單位為百分?jǐn)?shù)（%）。
七、碳、氫測(cè)定的精密度 碳、氫測(cè)定的精密度見(jiàn)表1： 項(xiàng) 目 重復(fù)性限/% 項(xiàng) 目 再現(xiàn)性臨界差/% adC 0.50 dC 1.00 adH 0.15 dH 0.25
八、注意事項(xiàng) 1、檢查電源電壓是否和儀器的要求相符，當(dāng)電壓過(guò)低時(shí)（低于180V），儀器不能正常工作，應(yīng)使用調(diào)壓器升壓。 2、若發(fā)現(xiàn)兩爐膛溫度不一致，主要是由于爐絲拉伸的疏密程度不一致所引起的，應(yīng)拆下?tīng)t絲調(diào)整均勻。 3、電流表甩表，是電爐有短路現(xiàn)象，應(yīng)迅速排除。電流表無(wú)指示，檢查管是否熔斷或接觸不良。 4、使用時(shí)，請(qǐng)參閱GB/T476－2001《煤的元素分析方法》和XCT—101數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀使用說(shuō)明書(shū)。
