碳?xì)湓胤治鰞x 測(cè)定煤中碳?xì)浜康脑O(shè)備 實(shí)驗(yàn)室煤炭元素分析儀器，測(cè)氫儀，自動(dòng)測(cè)氫儀，快速自動(dòng)測(cè)氫儀，碳?xì)湓胤治鰞x，快速測(cè)氫儀，快速自動(dòng)一體測(cè)氫儀，電廠(chǎng)煤炭測(cè)氫儀，煉鋼廠(chǎng)煤炭自動(dòng)測(cè)氫儀，焦化廠(chǎng)碳?xì)湓胤治鰞x，化工廠(chǎng)煤碳?xì)湓胤治鰞x，快速自動(dòng)測(cè)氫儀廠(chǎng)家

　　TQ-3型碳?xì)湓胤治鰞x

　　一、概述

　　TQ－3A 型碳?xì)湓胤治鰞x主要用于測(cè)定煤和其它有機(jī)物中碳和氫的含量。一定量的試樣在氧氣流中燃燒，生成的水和二氧化碳分別用吸水劑和二氧化碳吸收劑吸收，由吸收劑的增量計(jì)算出煤中碳和氫的含量。儀器性能符合 GB/T476《煤的元素分析方法》的要求。

　　該儀器操作簡(jiǎn)單，測(cè)定迅速，結(jié)果準(zhǔn)確，可供煤炭、化工、冶金、電力和地質(zhì)勘探等部門(mén)的試驗(yàn)室使用。

　　二、儀器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　TQ－3A 型碳輕元素分析儀包括凈化系統(tǒng)、燃燒裝置和吸收系統(tǒng)三個(gè)主要部分。

　　1、凈化系統(tǒng)由氣體干燥塔和流量計(jì)構(gòu)成，氣體干燥塔容量 500mL，流量計(jì)測(cè)量范圍 0～150mL/min。

　　2、燃燒裝置由一個(gè)三節(jié)管式爐及其控溫系統(tǒng)構(gòu)成。三個(gè)電爐都可在軌道上水平移動(dòng)，并可徑向開(kāi)啟 45°，爐體內(nèi)兩個(gè)平行的管式爐膛，可以一次同時(shí)作兩個(gè)試樣的測(cè)定。每節(jié)電爐都裝有熱電偶、測(cè)溫和獨(dú)立的數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行溫度指示和恒溫控制，示溫準(zhǔn)確，工作可靠。

　　3、吸收系統(tǒng)由一個(gè)吸水 U 型管、一個(gè)除氮 U 型管、兩個(gè)吸收二氧化碳 U 型管和氣泡計(jì)組成，氣泡計(jì)容量約 10 mL，內(nèi)裝濃硫酸。

　　三、主要技術(shù)指標(biāo)

　　測(cè)定范圍：碳（1-100）%，氫 （0-20）% 測(cè)定精度符合：GB/T476-2008要求

　　測(cè)溫精度：0.2級(jí) 控溫范圍：（100-1100）℃ 控溫精度：±10℃

　　一節(jié)爐爐膛溫度：850℃， 額定功率：1200W，恒溫區(qū)長(zhǎng)：60㎜

　　第二節(jié)爐爐膛溫度：800℃， 額定功率：1500W，恒溫區(qū)長(zhǎng)：80㎜

　　第三節(jié)爐爐膛溫度：600℃，額定功率：800W。

　　工作電源：AC220V±22V 50HZ±1HZ

　　外形尺寸（㎜）：1200×350×450

　　重量：53Kg

　　四、試前準(zhǔn)備

　　嚴(yán)格按照 GB/T476－2001《煤的元素分析方法》第 3.4 條的要求作好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，包括凈化系統(tǒng)各容器的充填和連接；吸收系統(tǒng)各容器的充填和連接；燃燒管的填充；爐溫的校正和空白試驗(yàn)。

　　五、試驗(yàn)步驟

　　1、將一節(jié)爐爐溫控制在（850±10）℃，第二節(jié)爐溫控制在（800±10）℃，第三節(jié)爐溫控制在 600±10℃，并使一節(jié)爐緊靠第二節(jié)爐。

　　2、在預(yù)先灼燒過(guò)的燃燒舟中稱(chēng)取粒度小于 0.2mm 的空氣干燥煤樣 0.2g，稱(chēng)準(zhǔn)至 0.0002g，并均勻鋪平。在煤樣上鋪一層三氧化鎢?？砂讶紵蹠簳r(shí)存入專(zhuān)用的磨口玻璃管或不加干燥劑的干燥器中。

　　3、接上已稱(chēng)量的吸收系統(tǒng)，并以 120mL/min 的流量通入氧氣。打開(kāi)橡皮塞，取出銅絲卷，迅速將燃燒舟放入燃燒管中，使其前端剛好在一節(jié)爐爐口，再放入銅絲卷，塞上橡皮塞。保持氧氣流量為 120mL/min。1min 后向凈化系統(tǒng)方向移動(dòng)一節(jié)爐，使燃燒舟的一半進(jìn)入爐子； 2min 后，移爐，使燃燒舟全部進(jìn)入爐子；再2min 后，使燃燒舟位于爐子。保溫 18min 后，把一節(jié)爐移回原位。2min 后，取下吸收系統(tǒng)，將磨口塞關(guān)閉（負(fù)壓供氧時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉靠近氣泡計(jì)的 U 型管磨口塞，再依次關(guān)閉其他 U 型管磨口塞，然后取下吸收系統(tǒng)），用絨布擦凈，在天平旁放置10min 后稱(chēng)量（除氮管不稱(chēng)量）。第二個(gè)吸收二氧化碳 U 型管變化小于 0.0005g，計(jì)算時(shí)忽略。

　　4、為了檢查測(cè)定裝置是否可靠，可用標(biāo)準(zhǔn)煤樣，按規(guī)定的試驗(yàn)步驟進(jìn)行測(cè)定。

　　如實(shí)測(cè)的碳、氫值與標(biāo)準(zhǔn)煤樣碳、氫標(biāo)準(zhǔn)值的差值在標(biāo)準(zhǔn)煤樣規(guī)定的不確定度范圍內(nèi)，表明測(cè)定裝置可靠。否則，須查明原因并糾正后才能進(jìn)行正式測(cè)定。

　　六、碳、氫測(cè)定的精密度

　　碳、氫測(cè)定的精密度見(jiàn)表 1：

　　項(xiàng) 目 重復(fù)性限/% 項(xiàng) 目 再現(xiàn)性臨界差/%

　　Cad 0.50 Cd 1.00

　　Had 0.15 Hd 0.25

　　七、注意事項(xiàng)

　　1、檢查電源電壓是否和儀器的要求相符，當(dāng)電壓過(guò)低時(shí)（低于 180V），儀器不能正常工作，應(yīng)使用調(diào)壓器升壓。

　　2、若發(fā)現(xiàn)兩爐膛溫度不一致，主要是由于爐絲拉伸的疏密程度不一致所引起的，應(yīng)拆下?tīng)t絲調(diào)整均勻。

　　3、電流表甩表，是電爐有短路現(xiàn)象，應(yīng)迅速排除。電流表無(wú)指示，檢查包險(xiǎn)管是否熔斷或接觸不良。

　　4、使用時(shí)，請(qǐng)參閱 GB/T476－2001《煤的元素分析方法》和 XCT—101 數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀使用說(shuō)明書(shū)。