一、   概述

 絕緣油介質損耗及電阻率測試儀 依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計制造。用于絕緣油等液體絕緣介質的介質損耗因數和直流電阻率的測量。一體化結構。內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。儀器內部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕（240×128）液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以自動存儲并打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓就能熟練使用。

二、主要功能及特點

   （1）油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。

   （2）儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。

   （3）內部標準電容器為SF₆ 充氣三電極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。

   （4）交流試驗電源采用AC-DC-AC 轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發(fā)電機發(fā)電，該儀器也能正確運行。

   （5）完善的保護功能。當有過壓、過流、高壓短路時，儀器能迅速切斷高壓，并發(fā)出警告信息。當溫度傳感器失效或沒有連接時，發(fā)出警告信息。

在中頻感應加熱爐內設有限溫繼電器，當溫度超過120度時，繼電器釋放，加熱停止。

   （6）試驗參數設置方便。溫度設置范圍0～125℃，交流電壓設置范圍

500～2200V，直流電壓設置范圍0～500V。

（7）采用大屏幕LCD顯示器，具有背光、顯示清晰。人機界面友好，只需按照漢字菜單提示、輸入命令，儀器即可自動進行測試。并自動存儲和打印測試結果。

（8）自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印。

（9）空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的**計算。

三、主要技術指標

電 源 電 壓： AC 220V±10%

電 源 頻 率： 50Hz/60Hz ±1%

測 量 范 圍： 電容量       5pF～200pF

              相對電容率   1.000～30.000

              介質損耗因數 0.00001～100

直流電阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度： 電容量       ±(1%讀數+0.5pF)

              相對電容率   ±1%讀數

              介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)

              直流電阻率   ±10%讀數

分  辨   率： 電容量       0.01pF

              相對電容率   0.001

              介質損耗因數 0.00001

測  溫 范 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

交流試驗電壓： 500～2200V  連續(xù)可調，頻率50Hz

直流試驗電壓： 0～500V     連續(xù)可調

功      耗： 100W

外  型 尺 寸：  500×360×420

總   重   量：   22Kg

四、使用條件                                        

環(huán)境溫度：  0℃～40℃

相對濕度：  <75%

五、面板說明及操作注意事項

2、儀器操作說明及注意事項

⑴ 儀器要可靠接地，電源入口引入 AC220V 電源。

⑵ 打開箱蓋，可將油杯取出，加熱及測試介損時，應將箱蓋關上。

⑶ 箱蓋具有開蓋保護，打開箱蓋時，會中斷加熱及中斷高壓。

⑷ 測試過程中，內部有高壓及高溫，禁止在通電和測試時接觸油杯和電纜及插座。

⑸ 注油和排油時、應小心操作以免將油撒入油杯槽、頂面板。

⑹ 若測試時出現死機現象，請重新開機，重啟儀器。

使用適當的電源線。只可使用本產品專用、并且符合本產品規(guī)格的電源線。正確地連接和斷開。

產品接地。本產品除通過電源線接地導線接地外，產品外殼的接地柱必須接地。為了防止電擊，接地導體必須與地面相連。在與本產品輸入或輸出終端連接前，應確保本產品已正確接地。

注意所有終端的額定值。為了防止火災或電擊危險，請注意本產品的所有額定值和標記。在對本產品進行連接之前，請閱讀本產品使用說明書，以便進一步了解有關額定值的信息。

使用適當的保險管。只可使用符合本產品規(guī)定類型和額定值的保險管。

在有可疑的故障時，請勿操作。如懷疑本產品有損壞，請聯系本公司維修人員進行檢查，切勿繼續(xù)開機操作。

內電極裝入外電極時應將定位槽對準

請勿在潮濕環(huán)境下操作。

請勿在易爆環(huán)境中操作。

保持產品表面清潔和干燥。

特別提示：本儀器有高壓輸出，使用不當可能危及人身安全。在使用本儀器之前，務必先仔細閱讀本使用說明書！

六、操作方法                      

1、將清洗干凈的油杯放入油杯槽中，并將測試電纜如圖2連接好。

 2、開機

打開電源開關，液晶顯示如圖4所示主菜單。

圖4

3、測試條件

進入【測試條件】參數設置畫面如圖5。

 圖5

① 參數范圍：溫度： 0~125℃

             交流電壓： AC  500~2200V

             直流電壓： DC  0~500V

             儀器校驗： 是或否

② 參數的設置方法                          

按【選擇】鍵移動光標至預設置處，按【增加】或【減小】鍵進行循環(huán)設置。

按【確定】或【退出】鍵，儀器保存所設置的參數，回到主菜單。下次開機儀器保留上次所設參數，不需重新設置。

③ 儀器校驗

   當儀器校驗設為“是”后，可在不升溫，不蓋箱蓋的條件下測量介損和電阻率，一般在校驗儀器時使用。（詳見 “七、儀器校驗”）。

4、空杯校準

進入空杯校準之前，要確定在杯位的測試油杯是無油樣空油杯。并且連接好測試電纜和溫度探頭電纜。

按【空杯校準】鍵，進入空杯校準畫面如圖6。

圖6-1是在升溫的過程中按“確定”鍵，即在當前溫度下升壓。

圖6-2是在升壓的過程中按“確定”鍵，即在當前電壓下測試。

圖6-2

圖6-1 

 ①升溫----油杯升溫開始，溫度可以升到預設溫度值。由于溫度對充滿空氣的電極杯的電容量和介質損耗因數無明顯影響，所以，這時可以按【確定】鍵在當前常溫下測試。按【退出】鍵回到主菜單。

 ②升壓----當溫度值達到設置控溫值，或在升溫過程中按【確定】鍵后，自動轉入升壓狀態(tài)，此時電壓值在增加并調整。當電壓值達到預設電壓值時，或在升壓過程中按【確定】鍵后，儀器停止升壓，進入測試狀態(tài)。

③校準結果----空杯校準測量結束后，如圖7畫面顯示校準結果。此時按【確定】鍵保存校準結果，按【退出】鍵回到主菜單。

圖7

5、自動測量

    進入自動測量之前，先將內電極從外電極中取出，用量筒取40ml被測油樣倒入油杯的外電極，再將內電極的定位槽與外電極的定位住對準放入外電極，并且連接好測試電纜和溫度探頭電纜。

    按【自動測量】鍵，進入自動測量的畫面如圖8。

 圖8

    如上圖所示畫面，有三個選擇項。按【選擇】鍵，光標循環(huán)在三個選擇項跳動。按【修改】鍵，在光標處可確定“√”或“×”。完成選擇項后按【確定】鍵，儀器進入自動測試畫面如圖9。按【退出】鍵回到主菜單。

  圖9

①升溫----油杯升溫開始，溫度可以升到預設溫度值。由于溫度對絕緣油品質性能有非常大的影響，所以，應在預設溫度下進行測試，當然也可以按【確定】鍵在當前常溫下測試。按【退出】鍵回到主菜單。

 ②升壓----當溫度值達到設置控溫值，或在升溫過程中按【確定】鍵后，自動轉入升壓狀態(tài)。當電壓值達到預設電壓值時，或在升壓過程中按【確定】鍵后，儀器停止升壓，進入測試狀態(tài)。

③測試結果----測試結束后，如圖10畫面顯示測試結果。如果前面選擇了自動打印項，此時打印機自動打印測試結果。若無選擇自動打印項，按【打印】鍵，打印機打印顯示的測試結果。按【退出】鍵回到主菜單。

 圖10

6、數據查詢

按【數據查詢】鍵，進入數據查詢畫面如圖11。

圖11

儀器畫面顯示總頁數和當前頁數，*多保存99頁。按【上頁】和【下頁】鍵，可以進行向上和向下翻頁。按【刪除】鍵，可以刪除當前顯示頁的數據。按【打印】鍵，可以打印當前頁的數據。按【退出】鍵回到主菜單。

7、時間設置

按【時間設置】鍵，進入時間設置畫面如圖12。

圖12

    按【選擇】鍵移動光標。按【增加】【減小】鍵調整數據。按【確定】鍵完成修改操作。按【退出】鍵回到主菜單。

七、儀器校驗

在圖13所示的主菜單界面，按【測試條件】進入圖14所示界面。

圖13

圖14 

  按【選擇】鍵，移動光標到儀器校驗位置，自動選擇為“是”，按【確 認 】

鍵，進入圖15所示界面。

圖15

    正確連接好標準器（介質損耗標準器或標準高阻箱），依界面所示，若校驗介質損耗因數，按【介損】鍵。若校驗電阻值，按【電阻】鍵。按【退出】鍵，返回主菜單。

在儀器校驗過程中，儀器可開蓋操作，但是要慎防觸電。

校驗結果如圖16，圖17所示。記錄校驗結果，轉換標準器檔位，按【介損】鍵或【電阻】鍵，繼續(xù)下一檔位標準值的校驗。

圖16

圖17

八、油杯簡介

1、油杯結構

圖19   油杯分解圖

圖20  油杯組裝圖

    圖19中的 1 至 7 在出廠時是組裝好的，統(tǒng)稱為“內電極”。只有在需要拆裝清洗油杯的時候才按照本章第 4條拆開油杯。內外電極有定位槽和定位柱要對準。

2、油杯技術標準

油杯采用三極式結構，*符合 GB/T5654-2007 標準，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。

⑵   高低壓之間距離 2mm

⑵ 空杯電容量 60±5PF

⑶ *大測試電壓 工頻 2000V

⑷ 空杯介損 tgδ＜1×10-4

⑸ 液體容量 約 40ml

⑹ 電極材料 不銹鋼

⑺ 體積 70mm(D)×120mm（H）

3、拆裝油杯

⑴ 裝入油杯：將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內，保證油杯底部接觸良好，以便有良好的電接觸和熱接觸，裝入后應將測試線和溫度探頭裝好，測試線插入并旋緊在測試電極插座，溫度探頭插入內電極孔中。

⑵ 取出油杯：取下測試線和溫度探頭后向上直接將油杯取出。

4、拆裝油杯電極

將內電極固定鈕④旋松后可將內電極全部取出；同樣，裝入內電極后應將內電極固定鈕④旋緊。

注意：內電極系非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢、平穩(wěn)，內外電極間不要碰撞，以防破壞表面，導致整個油杯報廢；

5、裝入油樣

將內電極取出，往油杯內倒入油樣 40ml，注意盡可能不要在油中夾入氣泡，

然后將內電極裝入油杯，且需靜止15 分鐘以上，讓氣泡全部排出后方可進行測

試。

6、油杯清洗

測量前，應對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為絕緣油對極微小的污染都有極為敏感的反應。因此必須嚴格按照下述方法要點進行。

方法一：

⑴ *拆卸油杯電極；

⑵ 用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷電極表面；

⑶ 用清水將電極清洗幾次；

⑷ 用*浸泡各零件；

⑸ 電極清洗后，要用絲綢類織物將電極各部件的表面擦拭干凈，并注意將零件放置在清潔的容器內，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染；

⑹ 將各零部件放入100℃左右的烘箱內，將其烘干。

有時由于油樣很多，所以在測試中往往會一個接一個油樣進行測試。此時電極的清洗可簡化。具體做法如下：

⑴ 將儀器關閉，將整個油杯都從加熱器中拿出，同時將內電極從油杯中取

出；

⑵ 將油杯中的油倒入廢油容器內，用新油樣沖洗油杯幾次；

⑶ 裝入新油樣；

⑷ 用新油樣沖洗油杯內電極幾次，然后將內電極裝入油杯。

這種以油洗油的方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別臟的油樣或長時間不用時，應使用方法一。

方法二：

⑴ 將電極杯拆開（參見油杯示意圖）。

⑵ 用化學純的石油醚和苯*清洗油杯的所有部件。

⑶ 用丙酮再次清洗油杯，然后用中性洗滌劑漂洗干凈。

⑷ 用5%的磷酸鈉蒸餾水溶液煮沸5分鐘，然后，用蒸餾水洗幾次。

⑸ 用蒸餾水將所有部件清洗幾次。

⑹ 將部件在溫度為105～110℃的烘箱中，烘干60～90分鐘。

⑺ 各部件洗凈后，待溫度降至常溫時將其組裝好。

方法三：超聲波清洗方法

⑴ 拆開油杯。

⑵ 用溶劑沖洗所有部件。

⑶ 在*中用肥皂水將所有部件振蕩20分鐘；取出部件，有自來水及蒸餾水清洗；在用蒸餾水振蕩20分鐘。

方法四：溶劑清洗法

⑴ 拆開油杯。

⑵ 用溶劑沖洗所有部件，更換二次溶劑。

⑶ 先用丙酮，再用自來水洗滌所有部件。接著用蒸餾水清洗。

⑷ 將部件在溫度為105～110℃的烘箱中，烘干60～90分鐘。

 當試驗一組同類沒有使用過的液體樣品時，只要上次試驗過的樣品的性能優(yōu)于待測油的規(guī)定值，可使用同一個電極杯而無需中間清洗。如果試驗過的前一樣品的性能值劣于待測油的規(guī)定值，則在做下一個試驗之前必須清洗電極杯。

九、常見故障

1、屏幕顯示“電極杯短路”

答：首先查看內電極與外電極的定位槽是否對準，再檢查“內電極”

安裝是否有松動，主要是圖19中的 7 是否松動。

    2、屏幕顯示“請進行【空杯校準】”

答：空杯電容值不在60±5pF的范圍內的時候，需要空杯校準；①油杯的內外電極未放好或內電極未組裝好，有放電現象；②油杯不干凈，在內外電極之間有雜質需要進行清洗 。

3、蜂鳴器響5聲后儀器返回到開機界面。

答：①檢查空杯電容值是否在60±5pF范圍之內，②檢查油杯是否放

好，有無放電現象。

4、在做直流電阻率時，電化60秒時間不變化。

答：檢查儀器的時鐘是否在運轉，調整時鐘。

5、被設電壓參數個位顯示不為零時，怎么辦？