一、系統(tǒng)概述

垃圾焚燒的煙氣中含煙塵、酸性氣體、重金屬及二惡英等污染物。為了防止垃圾焚燒對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，必須嚴(yán)格控制垃圾焚燒溫度在850℃以上且停留2秒以上，以確保二惡英分解。同時采用投入反應(yīng)助劑和消石灰的干法煙氣凈化處理工藝，使煙氣排放達(dá)到指標(biāo)。

垃圾滲濾液主要產(chǎn)生于垃圾貯存池，是垃圾在貯存池中發(fā)酵腐爛后，由垃圾內(nèi)的水分排出而造成的。它的特點(diǎn)是臭味重，有機(jī)污染濃度高，氨氮含量高。

垃圾焚燒過程、垃圾滲濾液處理，直接影響到居民生活?！蛾P(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)工作的意見》要求：為進(jìn)一步提高污染源自動監(jiān)控水平，污染源監(jiān)控必須實(shí)現(xiàn)由“點(diǎn)末端監(jiān)控”向“全過程監(jiān)控”的轉(zhuǎn)變。因此，對垃圾焚燒廢氣及垃圾滲濾液處理情況進(jìn)行工況過程監(jiān)控是必要的。

二、系統(tǒng)組成

垃圾焚燒處理過程監(jiān)控系統(tǒng)由現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)（垃圾處理過程監(jiān)控子站）和中心端監(jiān)控平臺兩部分構(gòu)成。

1．垃圾處理過程監(jiān)控子站

垃圾處理過程監(jiān)控子站由參數(shù)監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集傳輸和應(yīng)用軟件三部分組成。

參數(shù)監(jiān)測：通過專用數(shù)據(jù)調(diào)理器來完成，對垃圾焚燒處理過程中各主要參數(shù)信號進(jìn)行處理，調(diào)理成符合污染源在線監(jiān)控所要求的數(shù)據(jù)格式，即準(zhǔn)確、完整、系統(tǒng)的獲取垃圾焚燒處理過程主要設(shè)施的運(yùn)行關(guān)鍵參數(shù)數(shù)據(jù)和污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集傳輸：通過專用無線數(shù)采儀來完成，對垃圾焚燒處理過程中的主要數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，完成數(shù)據(jù)的存儲，并將采集的數(shù)據(jù)送至垃圾焚燒廠減排專用計算機(jī)，供自身減排管理使用；同時通過無線方式將數(shù)據(jù)傳輸至遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)環(huán)保管理部門對垃圾焚燒處理過程的監(jiān)控管理。

應(yīng)用軟件：通過垃圾焚燒廠減排專用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)判定、故障報警和工況核定等，實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，治理設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)的判定和統(tǒng)計，為垃圾焚燒廠減排提供科技支撐。

2．中心端監(jiān)控平臺

中心端監(jiān)控平臺包含污染源中心端過程監(jiān)控系統(tǒng)。接受多個現(xiàn)場端監(jiān)控系統(tǒng)的信息；實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的匯總、報警管理、統(tǒng)計分析、可實(shí)現(xiàn)總量核定、排污收費(fèi)等及其他功能。

三、系統(tǒng)設(shè)計理念

1．變末端監(jiān)測為全過程控制。

系統(tǒng)綜合運(yùn)用自動控制、現(xiàn)代通信、互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，通過對垃圾焚燒處理系統(tǒng)在線數(shù)據(jù)的采集、傳輸、處理、計算、分析、發(fā)布、共享等全過程的數(shù)字化管理，并運(yùn)用統(tǒng)計學(xué)原理，結(jié)合過程控制、環(huán)保等專業(yè)知識，對垃圾焚燒處理過程情況進(jìn)行“全監(jiān)與全控”，改變過去只測不控、防控分離的狀況，從而實(shí)現(xiàn)防控治一體化。

2．過程監(jiān)控數(shù)據(jù)采集具有高可靠性、真實(shí)性。

對垃圾焚燒處理過程進(jìn)行監(jiān)控，最關(guān)鍵的是監(jiān)控數(shù)據(jù)采集的可靠性與真實(shí)性。系統(tǒng)采用了如下監(jiān)控數(shù)據(jù)采集方法：

（1）所監(jiān)控的數(shù)據(jù)必須取自相關(guān)的在線監(jiān)測儀器（如CEMS），或從垃圾焚燒的DCS系統(tǒng)前端節(jié)點(diǎn)取出。

（2）上傳數(shù)據(jù)應(yīng)反映主要污染物總排放量、時段總量、瞬時流量、實(shí)時濃度等數(shù)據(jù)，及垃圾焚燒各主要設(shè)施的工作電流、工作狀態(tài)。同時能對垃圾焚燒處理過程中所用的物料進(jìn)行監(jiān)控。

3．以國家環(huán)保部的“過程監(jiān)控技術(shù)指南”為設(shè)計前提。

垃圾焚燒處理過程監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)以環(huán)保部的《過程監(jiān)控技術(shù)指南》為設(shè)計前提，并結(jié)合實(shí)際要求進(jìn)行。

四、社會、環(huán)境效益

1．為環(huán)保管理部門總量核定提供基礎(chǔ)源數(shù)據(jù)。

能對污染產(chǎn)生、污染治理過程、污染排放等在線數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測、采集，實(shí)現(xiàn)由“點(diǎn)末端監(jiān)控”向“全過程監(jiān)控”的轉(zhuǎn)變，為環(huán)保管理部門總量核定提供基礎(chǔ)源數(shù)據(jù)。

2．真實(shí)掌握垃圾焚燒廠治污處理的綜合運(yùn)行狀況。

能對污染治理過程進(jìn)行監(jiān)測，并通過建立相關(guān)模型，實(shí)現(xiàn)污染治理設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)分析、排放數(shù)據(jù)真實(shí)性判定；同時可將信息實(shí)時傳輸?shù)街鞴懿块T的污染源中心端過程監(jiān)控系統(tǒng)，方便了管理部門掌握垃圾焚燒廠治污處理的綜合運(yùn)行狀況。

3．方便垃圾焚燒廠自身減排管理的要求。

運(yùn)用該系統(tǒng)，垃圾焚燒廠能實(shí)時掌握垃圾污染治理過程的動態(tài)，滿足自身減排管理的要求；同時，通過對處理過程中所用的物料等進(jìn)行分析，實(shí)行降本降耗。