附件一、設(shè)備技術(shù)規(guī)格及供貨范圍

1.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)格

1.1.1倒置金相顯微鏡DMI3000M技術(shù)規(guī)格及性能闡

1.1.2應(yīng)用原理
科研級倒置金相顯微鏡DMI3000M 利用光學(xué)放大原理對材料微觀組織進行放大，觀察和測量。同時對影像進行高清晰度的儲存和處理。并通過專業(yè)金相分析軟件對多種材料進行分析.
1.1.3測試范圍

研究材料的如下特性:
明視場觀察下，材料組織特性
偏光視場觀察下，材料組織特性
斜射光觀察下，材料組織特性
正常倍率下材料組織特性5X, 10X, 20X, 50X, 100X
1.2技術(shù)說明
1、 硬件技術(shù)說明

主機形式：倒置式金相顯微鏡（反射光）
整機設(shè)計：高穩(wěn)定度多功能集成式，整體架構(gòu)設(shè)計依照模塊化及仿生原理（德國警犬造型）。
整體鑄造機身設(shè)計充分考慮鹵素燈長期使用后產(chǎn)生的焦點熱漂移效應(yīng)，采取了反向溫度補償技術(shù)，消除了焦點漂移的弊端，確保長久保持襯度，分辨率的圖像質(zhì)量
視場功能： 明場；暗場；偏光；斜射光
反射光光路：4位光路轉(zhuǎn)盤（當前配置占用兩位；兩位以備將來擴充）
光闌： 手動光闌管理系統(tǒng)（孔徑光闌和視場光闌）
照明： 科勒照明12V100W
目鏡
倍率： 10倍
視場： 25毫米大視野（可調(diào)整屈光度）
物鏡
倍率： 5x,10x，20x，50x，100x
級別： 平場消色差EPI高對比度明暗場多功能
物鏡口徑：M32
載物臺： XY移動三板插入式機械載物臺；移動行程100X40mm
物鏡轉(zhuǎn)換器： 5孔M32大口徑物鏡轉(zhuǎn)盤，采用高可靠性的機械操作模式。操作簡便轉(zhuǎn)換阻尼適
中
鏡筒：人體工學(xué)設(shè)計雙目鏡筒，可調(diào)整瞳距（55毫米～75毫米）及上下角度（15度～
45度）
分光：左側(cè)照相分光光路可20~80%;精密分光；
攝像頭：徠卡原廠MC170HD分辨率攝像頭；有效像素500萬，制冷型高信噪比。
控制及牌照軟件： 徠卡原廠LAS控制軟件，圖像抓取編輯功能。
2、軟件技術(shù)說明
2.1 軟件技術(shù)特性：
顯微鏡原廠軟件中單獨的中文操作軟件（多國語言可自由切換）；
具備圖形用戶界面，能夠提供整個系統(tǒng)的狀態(tài)和基本部件的設(shè)置；
包含所有的控制功能，可物鏡切換、視場轉(zhuǎn)換、光闌調(diào)整等
包含所有的影像編輯功能；可控制曝光；色溫；對比度；增益等；可進行自動白平衡 ；整體陰影校正。
攝像頭拍攝分辨率及活圖分辨率可分開設(shè)置，保證高像素拍攝及高動態(tài)響應(yīng)活圖。
2.2 金相分析軟件技術(shù)說明:
通用圖象分析軟件
1．通用幾何測量:
2．各種參數(shù)測量
3．攝像頭控制,采用中文界面。
4．圖像實時采集、存儲與顯示，具有圖像記憶功能
5．支持所有現(xiàn)有的TWAIN設(shè)備
6．支持所有的圖象采集模式，通過高度優(yōu)化的異步控制達到實時采集的效果
7．多種測量工具，包括任意長度直線，曲線，圓，任意形狀閉合區(qū)域的面積，周長
8．圖像處理工具箱功能，可直接將注釋添加到圖像上。
9. 自動記錄測量結(jié)果、彩**文報表輸出功能。
10．報告編輯器，根據(jù)檢測結(jié)果可自動生成檢測報告，報告格式可由用戶靈活修改
11. 深度分析
12. 標尺功能，根據(jù)放大倍率和用戶自定義的標尺長度，系統(tǒng)會自動換算并燒制在當前圖像上。
金相專用圖像分析軟件定量功能
（一）晶粒度測量
1.1平均晶粒度評級（截點法）
執(zhí)行 GB/T 6394-2002 標準
1.2 平均晶粒度評級（平均弦長法）
執(zhí)行 ASTM E1382-91 標準
1.3 雙重晶粒度評級 
執(zhí)行 ASTM E1382（各個弦長法）和 ASTM E1181 標準
1.4 晶粒度評級與平面延伸度測定
執(zhí)行 ASTM E1382-91 標準 參考 GB 4335-84 標準
1.5 晶粒度評級與空間延伸度測定
執(zhí)行 ASTM E1382-91 標準（平均弦長法）
1.6 混有珠光體的鐵素體----平均晶粒度評級（截線法）
執(zhí)行 ASTM E1382（各個弦長法）標準
1.7 混有珠光體的鐵素體----平均晶粒度評級（平均弦長法）
執(zhí)行 ASTM E1382（各個弦長法）標準
1.8 混有珠光體的鐵素體——雙重晶粒度評級
執(zhí)行 ASTM E1382（各個弦長法）和 ASTM E1181 標準
1.9混有珠光體的鐵素體——晶粒度評級與平面延伸度測定
執(zhí)行 ASTM E1382-91 標準 參考 GB 4335-84 標準
1.10 混有珠光體的鐵素體——晶粒度評級與空間延伸度測定
執(zhí)行 ASTM E1382-91 標準（平均弦長法）
（二）夾雜物評定
2.1 GB夾雜物評級
     執(zhí)行 GB/T 10561-2005 標準
A法
B法
2.2 ASTM夾雜物評級
 執(zhí)行 ASTM E45-1997 標準:A法
A法
D法
2.3 JIS夾雜物評級
  執(zhí)行 JIS G0555 標準
2.4 DIN夾雜物評級
     執(zhí)行 DIN 50602 標準
M法
K1法
K4法
（三）球墨鑄鐵金相檢驗
3.1石墨形態(tài)與大小評級
參考 ISO 945 標準
3.2 石墨形態(tài)與大小評級（球化率）
執(zhí)行 GB9441-88 標準
3.3 珠光體數(shù)量測量
參考GB 9441-88標準
3.4 分散分布的鐵素體數(shù)量測量
參考GB 9441-88標準
3.5 磷共晶數(shù)量測量
參考GB 9441-88標準
3.6滲碳體數(shù)量測量
參考GB 9441-88標準
（四）灰鑄鐵金相檢驗
4.1石墨長度測量
參考GB 7216-87標準
4.2 珠光體數(shù)量測量
參考GB 7216-87標準
4.3 珠光體片間距測量
參考GB 7216-87標準
4.4 碳化物數(shù)量測量
參考GB 7216-87標準
4.5 磷共晶數(shù)量測量
參考GB 7216-87標準
（五）深度測量
5.1脫碳層深度測量
5.2滲碳層深度測量
5.3滲氮層深度測量
5.4感應(yīng)淬火有效硬化層深度測量
（六）雙項不銹鋼中α相含量測定
參考GB 6401-86 和 GB/T 13305-91標準
（七）片狀珠光體取向和間距
參考GB/T 9439-1988標準
（八）顯微硬度測量
執(zhí)行GB/T 4340.1-1999 標準 等價標準 ISO 6507-1:1997
（九）兩相面積百分率測定.
（十）多相面積百分率測定（1）（手動方法）
（十一）多相面積百分率測定（2）（自動方法）
（十二）孔隙率測定
（十三）粒度分析
（十四）分形維數(shù)測定
（十五）分類統(tǒng)計
（十六）打印圖象 (可以進行圖像的真實倍率和任意可變倍率打印)
比較圖定性金相圖象分析系統(tǒng)軟件
定性項目：（圖譜比較法）
1． 金屬平均晶粒度評級（GB/T 6394-2002）
2． 鋼中非金屬夾雜物含量的測定（GB/T 10561-2005）
3． 工具鋼和軸承鋼－碳化物分布評定 （ISO 5949-1983）
4． 高速工具鋼大塊碳化物評級圖（GB4462-84）
5． 灰鑄鐵金相（GB7216-87）
6． 一般工程用鑄造碳鋼金相（GB8493-87）
7． 鋼鐵零件滲碳層深度測定和金相檢驗（GB11354-89）
8． 鋼的顯微組織評定（GB/T13299-91）
9． 鋼中石墨碳顯微評定（GB/T13302-91）
10． 鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法（GB/T13320-91）
11． 鋼的共晶碳化物不均勻度評定（GB/T14979-94）
12． 高碳鉻軸承鋼（GB/T18254-2000）
13． 珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗（JB/T9205-1999）
14． 低、中碳鋼球化體評級（JB/T5074-91）
15． 薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測（JB/T5074-91）
16． 熱作模具鋼顯微組織評級（JB/T8420-96）
17． 火電廠用20號鋼珠光體球化評級 （DL/T 674-1999）
18． 火電廠用12Cr1Mov鋼球化評級 （DL/T 773-2001）
19． 碳鋼石磨化檢驗及評級 （DL/T 786-2001）
20． 汽車感應(yīng)淬火零件金相檢驗（QC/T262）
21． 汽車滲碳齒輪金相檢驗（QC/502）
22． 鋼中碳化物圖譜系列顯微檢驗法 （SEP 1520-1978）
23． 鑄造鋁硅合金變質(zhì)（GB10849-89）
24． 鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗（JB/T9204-1999）
25． 中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼馬氏體等級（JB/T9211-1999）
26． 鋼鐵零件滲金屬層金相檢驗方法（JB/T5069-91）
27． 鑄造鋁硅合金過燒（GB10850-89）
28． 單相銅合金晶粒度測定（YB797-71）
29． 珠光體含量檢驗
30． 鎂合金加工制品顯微組織檢驗（GB4296-84） 

3. 設(shè)備供貨范圍

3.1.1 設(shè)備供貨范圍
1、 提供倒置金相顯微鏡一臺,原產(chǎn)地: 德國；
2、 軟件： 徠卡原廠Leica ApplicationSuit應(yīng)用軟件一套；中文界面（含多國語言版）。
3、 其它未考慮到的必需件：無
附件二、資料交付

附件三、驗收及考核

3.1 驗收

（1）儀器功能驗收：對儀器應(yīng)具有功能進行功能驗收。
（2）儀器校正驗收：采用儀器所帶的標尺,對放大倍率進行校正驗收。
（3）樣品分析驗收：用需方的標樣對比驗收和需方已知樣品的測試驗收，驗收合格后，形成驗收紀要，并經(jīng)供方、需方雙方代表簽字生效。
3.2 驗收程序

在買方現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢, 檢驗合格后進行驗收, 同時對買方人員進行培訓(xùn)，驗收合格后雙方簽字有效。按雙方約定條件進行驗收，具體實施按考核指標要求。

附件四、綜合進度

4.1 設(shè)備運抵買方現(xiàn)場：簽訂合同后二個月內(nèi)。

附件五、質(zhì)量保證
5.1制造精度高，帶有位置編碼，所標定的技術(shù)參數(shù)均為實際值的下限；所有部件和整機
均出廠前預(yù)裝調(diào)試，保證各部件質(zhì)量及匹配質(zhì)量；經(jīng)久耐用，可靠性高，使用壽命長。
附件六、雙方人員派遣

在設(shè)備到達買方現(xiàn)場后，賣方在約定時間內(nèi)派工程師到現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試和終驗收，同時進行現(xiàn)場培訓(xùn)。賣方在附件中提出培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容和時間。
安裝、調(diào)試、驗收和培訓(xùn)等內(nèi)容見售后服務(wù)承諾中相關(guān)條款。
售后服務(wù)承諾
徠卡儀器公司在中國擁有四個代表處 (上海, 北京, 廣州,，成都), 上海作為徠卡儀器華東區(qū)總部, 目前擁有中國用戶1000 多家，5000多臺儀器，分布于大學(xué)、研究所及企業(yè)，具有堅固耐用，精度高，操作方便等特點。
設(shè)有以下體系：
（1）在線售后服務(wù)中心(5名產(chǎn)品應(yīng)用專家，提供技術(shù)咨詢)
免費服務(wù)熱線：.提供普通話；英語；粵語 全時段在線技術(shù)服務(wù)
（2） 售后服務(wù)中心 (超過30人的專職維修,安裝團隊,所有的工程師均經(jīng)過德國原廠的專業(yè)培訓(xùn))
（3）外高橋保稅區(qū)零備件倉庫, 可以方便為現(xiàn)有用戶提供零備件等。
公司對出售的金相顯微鏡將作出如下服務(wù)承諾：
（1） 質(zhì)保期限：儀器整機保修一年。針對設(shè)備故障，接到用戶通知后1小時內(nèi)作出維修響應(yīng), 確定解決方案后, 24小時內(nèi)到到達買方現(xiàn)場。終生免費技術(shù)服務(wù)咨詢。
（2） 人員培訓(xùn)：在儀器現(xiàn)場對操作人員進行免費培訓(xùn)。
（3） 軟 件：免費升級
（4） 安裝、調(diào)試保證：收到用戶安裝儀器通知后，在三天之內(nèi)，廠方安排安裝工程師前往現(xiàn)場免費安裝調(diào)試儀器。廠方對儀器配置、完整性和配套性負責，保證儀器的正常使用。廠方提供的設(shè)備應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的出廠標準及相關(guān)的標準。
（5） 現(xiàn)場驗收：按照技術(shù)附件中的技術(shù)要求作為驗收此儀器的驗收依據(jù)。
（6） 設(shè)備安裝、驗收后1年的質(zhì)量保證期內(nèi)，凡屬非使用不當出現(xiàn)的故障，由賣方負責免費解決；如有零件損壞，應(yīng)免費用全新件更換，且對該件再質(zhì)保一年；一年保修期內(nèi)，賣方需對設(shè)備至少進行2次免費維護保養(yǎng)，具體日期以買方書面通知為準。
（7）質(zhì)保期后，賣方仍承擔技術(shù)支持和各種軟件、備件優(yōu)惠供應(yīng)的責任。
（8） 售后服務(wù)工程師每年定期走訪用戶，及時解決問題。