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換熱站自動(dòng)控制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制器、傳感器和執(zhí)行器(變頻器)等組成。
主要完成各換熱站一、二次網(wǎng)的溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)采集、熱量計(jì)算、各種設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)反映和控制,保障換熱站的安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行;
通過光纖專線通訊網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)場(chǎng)控制器可將供熱運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送到熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心,同時(shí)接收熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心發(fā)來的調(diào)度控制指令;
現(xiàn)場(chǎng)控制器應(yīng)支持光纖通訊系統(tǒng)與熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通信及信息交換。
現(xiàn)場(chǎng)控制器接收熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心的調(diào)度指令,且可獨(dú)立運(yùn)行;若熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障或者并沒有投入使用或者通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障,現(xiàn)場(chǎng)控制器仍繼續(xù)正常工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的聯(lián)鎖控制沒有影響。
(1)換熱站自動(dòng)控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制器
現(xiàn)場(chǎng)控制器PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),包括:電源模塊,CPU,通訊接口模塊,輸入、輸出模塊,I/O點(diǎn)數(shù)滿足設(shè)計(jì)需求并有預(yù)留量。
如監(jiān)控中心已有軟件,控制器可與已有監(jiān)控中心軟件兼容,實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。控制器數(shù)據(jù)通訊方式、通訊程序、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)點(diǎn)表結(jié)構(gòu)方式、人機(jī)界面均需與已有換熱站控制風(fēng)格保持一致;
控制器可同時(shí)支持有線和無線 通訊方式。
(2)換熱站自動(dòng)控制系統(tǒng)控制策略
換熱站設(shè)現(xiàn)場(chǎng)控制箱,運(yùn)行人員通過操作觸摸屏和按鈕,能在站內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)的監(jiān)視、控制等功能??刂葡到y(tǒng)可以完成各種信號(hào)的處理、輸出指令到控制設(shè)備,以滿足工藝的要求。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表完成各種信號(hào)的采集,包括熱量信號(hào)、供回水溫度、壓力、室外溫度等,變換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),提供給PLC;一、二次流量計(jì)、電表、補(bǔ)水流量、變頻控制器均可以采用用通訊方式與PLC控制器進(jìn)行連接和數(shù)據(jù)交換?,F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及變頻器接受PLC的指令,完成相應(yīng)的動(dòng)作;達(dá)到調(diào)節(jié)的目的??刂葡到y(tǒng)設(shè)自動(dòng)、就地手操控制方式,滿足不同工況下的工作方式選擇。
換熱站自控系統(tǒng)完成站內(nèi)工藝系統(tǒng)的自動(dòng)控制、顯示、故障報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù);室外溫度補(bǔ)償功能;并把站內(nèi)工藝系統(tǒng)及站內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警信息,上傳至熱網(wǎng)監(jiān)控調(diào)度中心。
換熱站控制系統(tǒng)主要包括定熱量控制、二次網(wǎng)溫度控制、循環(huán)泵控制、補(bǔ)水泵定壓控制以及各種故障報(bào)警及保護(hù)等,主要控制策略:
a、定熱量控制
b、二次網(wǎng)溫度控制
c、循環(huán)泵變頻控制
d、補(bǔ)水泵變頻控制
e、變頻一體泵的通訊
f、超限及故障報(bào)警
g、站內(nèi)聯(lián)鎖