- 概述DKS-LDF分體式電磁流量計是益種根據(jù)法拉電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線,屬過內(nèi)授創(chuàng)，技術(shù)達到過內(nèi)水平。電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。工作原理電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生益磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。E＝KBdV式中: E――――為電基間的信號電壓(V)
B――――磁通密度(T)d――――測量管內(nèi)徑(m)V――――平均流速(m/s)式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。由E＝KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。1、量程范圍確認一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.1m/s，不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電基上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：Q=V·π(D/2)2=0.002826VD2Q：流量(/h)D：管道內(nèi)徑(m)V：流速(m/h)
產(chǎn)品安裝及使用
1、對外部環(huán)境的要求a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。b、流量計安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。2、對直管段的要求為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。管道安裝類型
安裝示意圖式
標(biāo)準(zhǔn)管道
前直管道L
后直管道S
水平管
圖a
5D
3D
彎管
圖b
10D
5D
擴口管
圖c
10D
5D
閥門下游
圖d
10D
5D
收縮管
圖e
5D
2D
汞下游
圖f
15D
5D
混合液
圖g
30D
3D
3.對工藝管道的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑)b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN4、旁通管的要求
6、傳感器的接地
a、 方便流量計的檢修 b、 對重污染流體必須安裝 c、流體不能停止而流量計需清洗
5、流量計在管線上的安裝要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。 a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。
b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。(見下圖)
7、傳感器在陰極保護管道上的安裝
防護電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導(dǎo)通的，安裝時要注意下列各點：
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的 標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。 c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。
8、電磁流量計的搬運
9、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時，嚴(yán)禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)。
h、對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭
主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB／T 9248—1999公稱通徑15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000流速15m／s精確度DNl5～DN600示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)DN700—DN3000示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)流體電導(dǎo)率≥5uS／cm公稱壓力4.0MPa1.6MPa1.0MPa0.6MPa6.3、10MPaDNl5～DN150DNl5～DN600DN200～DN1000DN700～DN3000特殊訂貨環(huán)境溫度傳感器—25℃—十60℃轉(zhuǎn)換器及一體型—10℃—十60℃襯里材料聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA流體溫度—體型70℃分離型聚氯丁橡膠襯里80℃；120℃(訂貨時注明)聚氨酯襯里80℃聚四氟乙烯襯里100℃；150℃(訂貨時注明)聚全氟乙丙烯(F46)加網(wǎng)PFA信號電極和接地電極材料不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢電極刮刀機構(gòu)DN300—DN3000連接法蘭材料碳鋼接地法蘭材料不銹鋼1Crl8Ni9Ti進口保護法蘭材料DN65—DNl50不銹鋼1Crl8Ni9TiDN200～DNl600碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti外殼防護DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器IP65或IP68其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器IP65間距(分離型)轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源
交流
85—265V，45—400Hz
直流
11—40V
操作鍵和顯示
按鍵式
4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；
第1行顯示流量值；
第2行顯示流量單位；
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
磁鍵式
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行：顯示流量。
內(nèi)部積算器
正向總量、反向總量及差值總量。
輸出信號
單向模擬輸出
全隔離，負載≤600D．(20mA時)；
上限：0—21mA可選，每檔lmA；
下限：0—21mA可選，每檔1mA；
正、反向流量輸出方式編程。
雙向模擬輸出
下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。
雙向脈沖輸出
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；
方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；
無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
雙路報警輸出
可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出基性可選；
帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
數(shù)字通訊
RS232，RS485，HART
襯里的選擇
襯里材料
主要性能
介質(zhì)溫度
適用范圍
—體型
分離型
聚四氟乙烯（F4)
是化學(xué)性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
70℃
100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯（F46)
同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
同上
聚氟合乙烯（Fs)
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
80℃
聚氯丁橡膠
1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠
1、耐磨性能基強。
2、耐腐蝕性能較差。
80℃
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
電極的選擇法蘭種類
適 用 范 圍
接地法蘭(或接地環(huán))
適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進口保護法蘭
當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。
電極材料
耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。
鉭
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中耐蝕。
鉑／鈦合金
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
