電機效率測試臺
一、 描述要求本機臺主要功能為測試三相電機效率
三相異步電動機效率確定根據(jù)《GB/T1032-2012三相異步電動機試驗方法》有A法、B法、C法、E法或E1法、F法或F1法、G法或G1法、H法這幾種試驗方法，不同的試驗方法適應(yīng)不同的異步電動機，不同試驗方法效率測量的準(zhǔn)確性也不一樣。
由于本臺測試電機功率為7.5KW大于1KW，則選擇精度高的B法——測量輸入和輸出功率的損耗分析法測量。
GB/T 1032—2012 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 B 法為測量輸入和輸出功率的損耗分析法，實現(xiàn) B 法需要實測輸入和輸出功率，并對試驗所得到的各項損耗值進行分析計算，從而得出電機效率。
二、 設(shè)計方案
1， 需要測試的參數(shù)
主要用來測量電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、溫度、繞組電阻等輸入與輸出參量
輸入功率P1=根號3×輸入電壓U1×輸入電流I1×cosφ功率
輸出功率P2=扭矩T×轉(zhuǎn)速n/9550
測試流程
熱試驗、負載試驗、空載試驗
熱試驗：一般采用直接法測量。保持額定電壓和額定頻率，給電機施加額定負載進行熱試驗，直至溫升穩(wěn)定，通過電阻法計算繞組的溫升。
負載試驗：目的在于確定電機的效率、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速、電流、輸入功率等與輸出功率的關(guān)系。
緊接著熱試驗進行，在 150% ～ 25% 額定負載之間共測取不少于 6 點的試驗數(shù)據(jù)，負載從大到小依次降低。
在每個負載點處，測取端電壓 U、線電流I 1、輸入功率 P 1、轉(zhuǎn)矩 T 1、轉(zhuǎn)速 n ( 或轉(zhuǎn)差率 s t)、
頻率 f、定子繞組溫度θ t( 或定子繞組端電阻 R t)、冷卻介質(zhì)溫度θ a。
空載試驗：緊接著負載試驗，電機空載運行，保持額定頻率，調(diào)節(jié)電壓于 125% ～ 60% 額定電壓之間，按均勻分布至少取 5 個電壓點數(shù)據(jù)，在 50%額定電壓至電壓之間至少取 4 個電壓點數(shù)據(jù)。
每個電壓點測取空載輸入功率 P 0、空載端電壓 U 0、空載線電流 I 0、空載試驗定子繞組端電阻 R 0( 或空載試驗定子繞組溫度θ 0)。
采用B法求取效率時，需在額定電壓和額定頻率下進行直接負載試驗和空載試驗取得若干組輸入電流、輸入功率、輸出功率（或轉(zhuǎn)矩）、轉(zhuǎn)速以及鐵心損耗和機械損耗值，再對有關(guān)試驗值進行相關(guān)修正，并求出修正后的輸入功率和輸出功率，最后用輸出功率與輸入功率相比求出各試驗點的效率，并繪制效率與輸出功率的關(guān)系曲線，在該曲線上查取額定輸出功率時的效率值，即為“滿載效率”。
通常還利用計算過程中得出的額定電壓和頻率時的相關(guān)數(shù)據(jù)，在與上述效率曲線同一個坐標(biāo)系中繪制出輸入電流、輸入功率、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）等對輸出功率的關(guān)系曲線，即所說的“電機工作特性曲線”。
所需數(shù)據(jù)的來源和處理過程
采用此方法時，關(guān)鍵是通過相關(guān)試驗得到額定電壓和頻率時的若干組不同負載量情況下的5種損耗值，即定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵心損耗（簡稱“鐵耗”）、機械損耗和雜散損耗。
●定子銅損耗Pcu1
定子銅損耗Pcu1用式（1）計算，并修正到環(huán)境溫度為25℃時的數(shù)值。其中的定子電阻RN應(yīng)用熱試驗結(jié)束時立即測得的數(shù)值；θN為繞組熱態(tài)溫度；θt為熱態(tài)時的環(huán)境溫度；K為常數(shù)，對銅繞組取235。
● 轉(zhuǎn)子鋼損耗Pcu2
● 轉(zhuǎn)子鋼損耗Pcu2由式（2）計算求得。其中的轉(zhuǎn)差率修正到規(guī)定溫度。
Pcu2= s(P1-Pcu1-PFe) ……………(2)
● 鐵心損耗Pfe
B法中鐵心損耗PFe由空載試驗獲得。認(rèn)為它是一個只與定子電壓有關(guān)的量。負載試驗時，定子電壓恒為額定值，所以認(rèn)為各電流點的鐵心損耗不變。
1， 運行流程
2， 需要測試和記錄哪些數(shù)據(jù)？
1） 扭矩，由扭矩傳感器通過通信發(fā)送到PC
2） 角速度(RPM)，由編碼器通過通信發(fā)送到PC
3） 線速度(m/s)，設(shè)置半徑，通過角速度計算而來
4） 功率，通過角速度和扭矩計算而來
5） 制動時的圈數(shù)
3， 需要設(shè)置哪些參數(shù)？
1） 通信參數(shù)，COM口波特率等參數(shù)
2） 變頻器控制相關(guān)參數(shù)
3） 扭矩顯示相關(guān)參數(shù)
4） 合格條件
5） 表格生成相關(guān)參數(shù)
三、 技術(shù)參數(shù)主要功能(必須明確需要的精度或者誤差范圍)
1， 扭矩，速度，控制的精度和測試速度
2， 扭矩突變后控制變頻器降速，反應(yīng)時間間隔夠不夠？
3， 圈數(shù)計算誤差范圍，要知道客戶目前機臺的精度？
主要功能見上面的軟件運行流程
