一、使用范圍：應用于各種工業(yè)用途，包括：煉鋼、發(fā)電、石油、化工、醫(yī)藥、建材加工、采煤和采礦、水泥制造和包裝等行業(yè)。

典型應用:

1、用于煉鐵高爐噴煤、電廠鍋爐噴煤，玻璃廠石油焦粉的監(jiān)測

2、各種粉狀材料回收. 粉體或顆粒的輸送的計量與控制

3、過程粉塵輸送量的檢測，粉體或顆粒的計量與控制

4、電廠脫硫工程，石灰粉的測量與控制

5、用于化工，化纖、玻璃制造廠，食品、造紙、礦冶、環(huán)保、鋼鐵、發(fā)電站。石油、水泥等工業(yè)領域中，用來測量各種煤粉、礦粉、石灰粉、水泥，面粉，石油焦粉，催化劑等各種微小顆粒介質(zhì)的流量的測量。

二、簡述：在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于工藝需要，粉塵儀的應用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。

基于固體物料的接觸起電理論。粉體物料在氣動輸送或自由落體過程中，會積累程度的電荷。采用環(huán)形傳感器，可有效捕捉每一個經(jīng)過環(huán)形傳感器的荷電粉體粒子信號，經(jīng)放大電路放大、整形、濾波，交由高速處理器運算，后輸出與粉體流量成線性關系的標準電流信號。

采用耐高溫、耐高壓設計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。二線制結(jié)構(gòu)，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設備的工況進行監(jiān)測，實現(xiàn)早期報警，方便對上游設備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游設備產(chǎn)生不必要的損傷。粉塵濃度檢測儀的應用，可在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中可起到輔助作用。

粉體流量計是專業(yè)為各種氣體輸送粉體的現(xiàn)場研發(fā)的一種在線測量粉體流量的儀表，通過粉體流量計的在線測量，達到時實監(jiān)測管道中的時實流量的大??；

工作原理：

根據(jù)固體的接觸起電原理，粉體在氣力輸送過程中，會積累一定程度的電荷，該現(xiàn)象是由粉體顆粒與顆粒之間，顆粒與管壁之間的連續(xù)碰撞、摩擦、分離過程引起電荷的轉(zhuǎn)移造成的。靜電粉體流量計的傳感器部分由不銹鋼短管、環(huán)狀電極和絕緣層組成，短管兩端通過法蘭與管道連接，接地的金屬管壁起到電磁屏蔽作用。

荷電顆粒通過測量管段時，基于靜電感應作用，傳感器感應出荷電顆粒的電荷數(shù)，前置電路與傳感器相接并對信號進行放大，再經(jīng)具有高速處理器內(nèi)核的轉(zhuǎn)換器計算處理，將流量信號轉(zhuǎn)換成與粉體流量成線性關系的標準電流信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 

三、特性優(yōu)點：

1 粉塵濃度檢測儀由傳感器單元、變送器單元組成的結(jié)構(gòu)

2 專用傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度高，可靠性高，壽命長。

3 變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現(xiàn)輸出電流信號的無干擾傳輸。

4 二線制（4-20mA）電流信號生輸出，抗力強，易于遠距離傳輸；

5 輸出電流與粉塵濃度成線性關系，方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。

6 模塊化設計，可單獨更換傳感器單元、變送器單元。

7 長壽命設計，全金屬外殼、連接件。

8 實時在線測量，數(shù)據(jù)保存時間長，可隨時調(diào)閱。

9 智能式設計，可測量幾乎所有固體物料。

10 節(jié)流部件，測量中無壓力損失。

11圓環(huán)形電荷傳感器具有響應，靈敏度，測量的優(yōu)點

四、技術(shù)參數(shù)：

 五、儀器安裝

1.傳感器好裝在水平管道上，垂直管道上也行，但安裝點好距閥門、彎頭5倍以上管徑處，以法蘭方式連接或焊接方式連接。                         

2.管道口徑尺寸由廠家提供。

3.傳感器接線盒為防雨式，信號電纜通過接線盒上的穿線孔，直接接到盒內(nèi)的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應就近固定，以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷。

六、報警設備

1,粉體流量計在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設置。將輸出信號4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如mg/m3）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程0-100Kg/h為例，4mA對應0Kg/h,20mA對應100 Kg/h，

2,在控制系統(tǒng)中設置粉體堵塞流量值（一般設置為滿量程的2％），當流量低于該值后即報警。由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實際情況做相應調(diào)整。并作時間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報警.