DN100B羅茨流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
氣體腰輪流量計(jì)的安裝是比較重要的,一旦因?yàn)榘惭b的時(shí)候出現(xiàn)的問題就會(huì)造成后期氣體腰輪流量計(jì)在使用的時(shí)候的故障。所以在一臺(tái)新的氣體腰輪流量計(jì)準(zhǔn)備安裝的時(shí)候我們可能都會(huì)很細(xì)心的看安裝使用說明書,每一步的操作都會(huì)非常的小心。那么有沒有一種稍微簡單又能安裝程序進(jìn)行安裝的操作步驟呢?今天我們就來詳細(xì)的介紹下氣體腰輪流量計(jì)安裝過程中的步驟及需要注意的事項(xiàng)。
1、 安裝流量計(jì)應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計(jì)量室內(nèi),如計(jì)量室表涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴(yán)格清楚管道內(nèi)雜質(zhì),流量計(jì)上有應(yīng)安裝過濾器和過濾網(wǎng),防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。
2、流量計(jì)安裝時(shí),物流進(jìn)出口為垂直或水平位置,都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
3、當(dāng)氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí),為保證計(jì)量精度,流量計(jì)上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
4、 為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi),用戶應(yīng)先將過度管安裝在流量計(jì)的安裝位置上,通氣一段時(shí)間,確保無大顆粒雜質(zhì)后,在換上流量計(jì)。
5、 流量計(jì)的安裝有兩種形式,進(jìn)出口垂直安裝和進(jìn)出口水平安裝。強(qiáng)烈建議垂直安裝流量計(jì),這時(shí)氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出,這樣的安裝時(shí)的轉(zhuǎn)子對管路中的雜質(zhì)具有自清潔能力,以減少維修,提高使用壽命并保證計(jì)量精度。在特殊情況下可采取水平安裝(又稱左進(jìn)右出),安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后門閥和旁通管路,以保證維修保養(yǎng)時(shí),不必停氣。
6、 流量計(jì)安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng),安裝流量計(jì)時(shí),應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對齊,無錯(cuò)位,并使流量計(jì)本體承受不正常歪理(包括軸向與徑向)。
7、安裝完畢,可擰下后蓋上螺塞,用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有卡阻,應(yīng)拆下儀表,清除贓物。然后重新安裝,待轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)后,擰上螺塞。
8、流量計(jì)正確安裝后,從注油扣中注入專用潤滑油至油窗中線(注意不能多加),使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時(shí)應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中線 3MM,則說明潤滑油損耗,需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤滑油時(shí),必須關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后,在加注潤滑油。
9、 流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),先打開旁通閥和流量計(jì)出口閥,緩慢打開進(jìn)口閥,使流量計(jì)在小流量下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,并傾聽有否異常聲音,待流量計(jì)啟動(dòng)正常后,逐漸關(guān)閉旁通閥,調(diào)節(jié)出口閥至某一開度,使流量計(jì)在某流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意∶門閥開閉運(yùn)作一定要緩慢,以防止氣流的強(qiáng)烈沖擊,而損壞流量計(jì)。
10、 流量計(jì)投入運(yùn)行一段時(shí)間后,如果發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大,應(yīng)清洗過濾器或更換過濾介質(zhì);如果發(fā)現(xiàn)流量計(jì)壓降增大,起步流量升高時(shí),可用干凈汽油或煤氣沖洗計(jì)量室。
以上就是DN100B羅茨流量計(jì)使用安裝的步驟及注意事項(xiàng),希望在以后再次安裝氣體腰輪流量計(jì)的時(shí)候能注意到安裝步驟的重要性的借鑒