中頻爐變壓器的介紹
洛陽星牛變壓器有限公司是專業(yè)生產的電爐變壓器（中頻電爐變壓器）、特種節(jié)能過載變壓器的生產廠。
電爐（中頻爐）與變壓器的配合要求是與普通變壓器不同，主要要求指標有幾點：1、變壓器的抗短路能力2、短時間高電流沖擊能力，3、十二脈消除諧波功能等。針對這些“星牛特變”做了長期的研究和實驗，突破了多項技術難題，在鑄造和冶煉行業(yè)有多年的技術經驗！
普通變壓器與星牛牌中頻爐專用變壓器綜合對比：
一、設計方面
1、按照國家電力設計規(guī)定，過載能力應是變壓器容量的正負20%為標準，在此范圍內都符合國家標準。
2、普通電力變壓器一般用在普通供電客戶，供電負荷平穩(wěn)，一般不過載，所以設計時一般采用橢圓繞制的線圈（比圓形的線圈節(jié)材30%），在不考慮大電流的沖擊，線圈不太穩(wěn)定，抗短路能力差，考慮環(huán)境惡劣，中頻電源上的晶閘管極易燒壞，爐子熔化使用過程容量加大，負荷增加等因素，所以在設計時，采用圓筒型餅式繞組的方式，加大線圈繞組的截面積，采用超薄矽鋼片，提高鐵芯的導磁率，使得變壓器即節(jié)能降耗，又有很強的過載能力。
3、很多變壓器廠在設計普通變壓器時為了降低材料成本，在變壓器設計時選容量負差，過載能力僅為變壓器容量的80%達到額定負載時，溫升超標，所以在正常運行期間沒有滿負荷時變壓器的溫升已達到極限，國家規(guī)定彼標準溫升（55℃）超過6℃，變壓器的壽命降低1倍，20年的壽命降低到10年，超過12℃變壓器的壽命由20年降低到5年（變壓器的溫度=標準溫升55℃+變壓器所在區(qū)域的環(huán)境溫度）
二、磁密度
1、普通變壓器磁密度高：于硅鋼片有磁飽和現(xiàn)象，磁密度要選擇在飽和線以下，而普通變壓器選擇磁密度較高，空載電流和空載損耗都很大，普通鐵芯用的一般硅鋼片磁力線無取向磁密度高，導通率低，所以不能超負荷。
2、星牛特種變壓器磁密度低：星牛變壓器選取磁密度較低，留有很大的富裕度。變壓器鐵芯的導磁率是衡量硅鋼片質量的好壞，導磁率高硅鋼片質量好。變壓器的容量主要取決于一二次繞組的導線和鐵芯截面積大小。變壓器繞組是以鐵芯的導磁率及鐵芯的截面積為依據(jù)，鐵芯導磁率高，在相同截面的鐵芯上繞線匝數(shù)就相對少些，繞線的線徑就可選大些，過載能力就越強。
三、材質及工藝
1、普通變壓器使用的材料及制造工藝:普通變壓器鐵芯采用普通的硅鋼片，此種硅鋼片沒有晶粒取向，單片厚度較厚，磁滯電阻較大，而且存在渦流，變壓器的空載損耗主要是由磁滯損耗和渦流損耗組成的。
2、線圈采用普通銅線和一般的絕緣材料，易擊穿、短路。線圈是環(huán)型上繞法，線圈間隙大，不牢靠，抗沖擊能力差。線圈的壓木采用普通的木材，在中頻爐較大的負荷沖擊下，一是環(huán)型上繞的線圈不易壓實，二是容易把壓木擠壓碎，線圈變形，特別是以鋁代替銅線的變壓器，機械強度低，極易發(fā)生事故。
3、星牛節(jié)能型變壓器使用材料及制造工藝：鐵芯采用星牛特變全部使用無錫普天、無錫巨龍、中興鐵芯生產的進口優(yōu)質鐵芯（三家均為國內上市鐵芯專業(yè)生產企業(yè)）超薄硅鋼片，此硅鋼片為冷軋晶粒取向，導磁率高，磁滯損耗和渦流損耗較小，線圈采用洛陽銅加工廠優(yōu)質的無氧銅桿，純度為99.9%，高壓線圈采用平行環(huán)繞方法繞制，提高了變壓器抗短路能力，過載能力強，高性能進口的絕緣材料，大電流不易擊穿、短路。低壓線圈采用環(huán)型餅式環(huán)繞，線圈無間隙，牢固可靠，抗沖擊能力強。線圈的壓木采用（一萬四千元一立方）的膠含木，在較大負荷沖擊下，線圈穩(wěn)定，安全系數(shù)高。
4、普通的變壓器一般采用鋁材代替無氧銅桿，鋁的比重2.7，價格1.2萬元/鋁材質較軟，機械強度低，大電流沖擊下極易崩潰，造成設備停產，嚴重影響公司正常運行，有的廠家利用客戶省錢的心理，采用電機用非取向硅鋼片，增加鐵芯截面積，增加變壓器的自重，讓客戶省錢不省電。
三、星牛中頻爐變壓器工藝創(chuàng)新：
（1）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測算也可根據(jù)用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強油風冷或強油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼油漆采用“三防漆”（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），此漆與底漆附著力強，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。
（2）中頻爐的鐵芯：采用30Q130高導磁硅鋼片，同時采用選進的3～6級step-lap core stacking步進多級疊片方式，有較降低了空載損耗、空載電流和噪聲。
（3）繞組：電磁線采用了高導電率的無氧銅導線，繞組采用園筒式、雙餅式和新型螺旋式等結構的整體套裝新工藝，使產品結構更緊湊，主絕緣能等到有效保證，對首尾層進行加強，提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強度的緊縮帶，提高了繞組的機械強度，使產品的抗沖擊能力和抗短路能力大提高。
（4）器身：器身絕緣墊塊均采用高強度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達到95%以上，進一步提高了產品抗短路能力，提高產品的運行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結構，克服了器身“懸空”和“頂蓋”現(xiàn)象。絕緣材料均采用高強度、高密度電纜紙包繞，其允許的壓應力為45Mpa。
星牛中頻爐變壓器產品特點
1、 節(jié)能、高效、環(huán)保。
根據(jù)國家強制性標準《電力變壓器能效限定值及能效等級》要求，星牛生產的中頻爐專用變壓器屬于一級標準（一級產品能耗，三級產品能耗）。在電網建設的過程中，變壓器擔當了非常重要的角色。電力變壓器是輸送電力的關鍵電氣設備，變壓器自耗占電網損耗的30%~40%。一方面有效降低運行中的能耗和噪聲，另一方面應限度降低銅、鐵、油、絕緣件等原材料的使用，避免資源的過度浪費。節(jié)電效果明顯，噪聲低（＜65dB）
2、防諧波（十二脈變壓器）
星牛中頻爐變壓器生產的中頻爐專用變壓器采用12脈波變壓器則對網側繞組的各次諧波均有消除作用.
諧波是正弦波，每個諧波都具有不同的頻率，幅度與相角。諧波可以區(qū)分為偶次與奇次性，第3、5、7次編號的為奇次諧波，而2、4、6、8等為偶次諧波，如基波為50Hz時，2次諧波為l00Hz，3次諧波則是150Hz。一般地講，奇次諧波引起的危害比偶次諧波更多更大。
產品結合負載特點和電網電壓波動、大氣過電壓情況，根據(jù)整流變壓器的負載狀況，確定合理、可靠的絕緣水平和絕緣模型，充分保證產品的電氣性能可靠和穩(wěn)定。產品環(huán)境安全系數(shù)≥1.67。
中頻爐變壓器中頻爐專用變壓器中頻爐變壓器
3、 不發(fā)熱、過載能力強
星牛變壓器廠生產在中頻爐專用變壓器的生產和用料上，通過準確計算技術參數(shù)，選用優(yōu)質高導磁、低損耗的優(yōu)質硅鋼片制造鐵心和導線，并通過科學的方法確定銅鐵的比例，從原材料上保證變壓器具有較低的空載損耗和低噪聲性能。通過“開源節(jié)流”的方法加大變壓器的散熱量和電流的有效控制，保證變壓器穩(wěn)定高效運作。
*的產品設計，嚴格控制產品的發(fā)熱部位及最熱點溫升，并留有充分的溫升裕度，如需要可在線圈內加添軸向油道，根據(jù)線圈負載損耗值選擇冷卻方式并合理分配油流量，達到冷卻效果，主要溫升指標均比國標至少低5℃。線圈、引線采用銅導線，電流密度選取較低。
產品具有較強的過負載能力和過電壓能力，可在額定負載情況下長期安全運行，可在110%過電壓情況下滿負載長期安全運行（環(huán)境溫度40℃）；變壓器與電機相聯(lián)的端子上能承受1.5倍額定電流，歷時5S。產品設計、制造充分考慮負載特性，從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過載要求。
4、 抗短路
根據(jù)變壓器短路沖擊事故的統(tǒng)計結果表明，制造原因引起的短路的占80%左右，而運行和維護原因只占10%左右。
星牛變壓器廠通過以下措施提高中頻爐專用變壓器的抗短路能力：
1） 規(guī)范設計，重視線圈制造的軸向押金工藝。
2） 對中頻爐專用變壓器進行短路實驗，以防患于未然。
3） 使用可靠的繼電保護與自動重合閘系統(tǒng)。
通過以上方法方式增強中頻爐變壓器的抗短路能力，保障用戶安全、穩(wěn)定、持久的使用和收益。
洛陽星牛變壓器有限公司打造全國特種變壓器研發(fā)生產廠家
為用戶提供高效、節(jié)能、安全的產品。
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