1、葉片式過(guò)濾機(jī)無(wú)需濾布、濾紙、大大降低過(guò)濾成本。
2、葉片式過(guò)濾機(jī)全密閉式操作、環(huán)保、無(wú)物料損耗。
3、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4、葉片式過(guò)濾機(jī)氣動(dòng)閥門排渣，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
葉片式過(guò)濾機(jī)
產(chǎn)品特征
1、葉片式過(guò)濾機(jī)無(wú)需濾布、濾紙、大大降低過(guò)濾成本。
2、葉片式過(guò)濾機(jī)全密閉式操作、環(huán)保、無(wú)物料損耗。
3、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4、葉片式過(guò)濾機(jī)氣動(dòng)閥門排渣，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
葉片式過(guò)濾機(jī)工作流程
首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運(yùn)行。
一、：打開(kāi)葉片式過(guò)濾機(jī)進(jìn)油閥門與溢流閥門，開(kāi)啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時(shí)，說(shuō)明原料液已注滿罐體。
第二步：關(guān)閉葉片式過(guò)濾機(jī)溢流閥門，打開(kāi)循環(huán)閥門，開(kāi)始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時(shí)，說(shuō)明濾餅已經(jīng)形成。
第三步：關(guān)閉葉片式過(guò)濾機(jī)循環(huán)閥門，打開(kāi)清夜閥門，開(kāi)始過(guò)濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過(guò)濾的過(guò)程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時(shí)，需要停止油泵。
第四步：吹餅過(guò)程，停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門，打開(kāi)進(jìn)氣閥門，開(kāi)始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果較好，吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時(shí)，可停止吹餅。
第五步：葉片式過(guò)濾機(jī)振動(dòng)排渣過(guò)程，打開(kāi)排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開(kāi)排氣閥門，使壓力回復(fù)到零，打開(kāi)蝶閥，振動(dòng)排渣。
葉片式過(guò)濾機(jī)使用范疇
1)石油化工：聚醚、柴油、潤(rùn)滑油、白油、變壓器油
2)礦物油和基礎(chǔ)油：二丁酯、二辛酯
3)油脂：原油、漂各、氣化油、冬化油等
4)食品：明膠、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶等
5)制藥：雙氧水、藥液固液分離、甘油等
6)涂料：清漆、樹脂漆、真漆、 685 清漆等
技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | LYL-4 | LYL-8 | LYL-12 | LYL-15 | LYL-20 | LYL-30 | LYL-40 | LYL-50 | LYL-60 | LYL-80 |
過(guò)濾面積m2 | 4 | 6.5 | 12 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 |
筒體直徑 | 500 | 650 | 900 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
濾片間距 | 70 | 70 | 70 | 70 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 80 |
進(jìn)口 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 |
出口 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
溢流口 | Dg32 | Dg32 | Dg32 | Dg32 | Dg32 | Dg32 | Dg50 | Dg50 | Dg50 | Dg50 |
排渣口 | 400 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | |
高度 | 1200 | 2350 | 2350 | 2450 | 2450 | 2550 | 3400 | 3500 | 3600 | 3800 |
主機(jī)重量 | 200 | 800 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3400 | 3800 | 4500 | 6000 |
