JYBLU767-清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取設(shè)備以下簡(jiǎn)稱設(shè)備
1、設(shè)備功能特點(diǎn)
清潔度自動(dòng)清洗萃取機(jī)可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過(guò)濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體,實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾回收同步進(jìn)行,可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式,規(guī)范了清潔度檢測(cè)流程,提升了檢測(cè)效率。
清潔度自動(dòng)清洗萃取機(jī)采用專用觸屏控制系統(tǒng)配合捷布魯JETBLUE控制軟件,使設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,清洗壓力、流量可調(diào),配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測(cè)。滿足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等國(guó)際及國(guó)內(nèi)主流清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn),滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備使用范圍
本設(shè)備標(biāo)配高壓自動(dòng)噴淋、手動(dòng)高壓沖洗、高壓灌流清洗,廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測(cè)時(shí)顆粒萃取制樣。例如:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門(mén)、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測(cè)。同時(shí)設(shè)備支持選配微小零件專用超聲波清洗區(qū),更便于螺絲,螺栓,螺套軸承等微小零件的高效且有效的清洗萃取。
3、清潔度分析操作流程
取出待過(guò)濾檢測(cè)濾膜(默認(rèn)采用5μm濾膜,客戶可相應(yīng)規(guī)格精度濾膜)放置在烘箱內(nèi)設(shè)置溫度80攝氏度,烘干時(shí)間為一般為30分鐘;
把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;
冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G1;
稱重好濾膜放置在JYBLU-767清潔度自動(dòng)萃取機(jī)濾膜夾持器處;
待檢測(cè)工件放入JYBLU-767清潔度自動(dòng)萃取機(jī)清洗室內(nèi),輸入需壓力沖洗的參數(shù),壓力范圍0-0.6Mpa,儲(chǔ)液罐為30L容量;
參數(shù)設(shè)置好開(kāi)始沖洗工件,此時(shí)設(shè)備自動(dòng)過(guò)濾制膜和精濾回收,沖洗工件整個(gè)循環(huán)結(jié)束后取出濾膜夾持器處濾膜;
取出過(guò)濾膜放置在烘箱內(nèi)80度 烘干30分鐘;
把烘干后過(guò)濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;
冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G2
此時(shí)該工件按照稱重法檢測(cè)重量G=G2-G1;
濾膜稱重好后再放置在JYBLU-100ZD清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)分析濾膜上面顆粒情況;
4、本設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)
4.1技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | JYBLU-767 |
清洗設(shè)備材質(zhì) | 304不銹鋼 |
壓力清洗室尺寸(mm) | 700*600*700 |
超聲波清洗槽(選配) | 700*600*200或選配內(nèi)置專用超聲波清洗區(qū) |
儲(chǔ)液罐容量(L) | 30(可根據(jù)需求選配) |
整機(jī)尺寸(mm) | 1500*1000*2150 |
三級(jí)循環(huán)過(guò)濾 | 1.0um,0.45um,0.2um三級(jí)串聯(lián)循環(huán)過(guò)濾 |
三級(jí)濾膜 | 一鍵式自動(dòng)裝夾,規(guī)格?47mm、?50mm,根據(jù)客戶自定 |
自動(dòng)升降門(mén) | 一鍵式自動(dòng)勻速升降(氣動(dòng)防爆設(shè)計(jì)) |
特制高清洗泵 | 采用捷布魯JETBLUE定制高壓泵 |
清洗室材質(zhì) | 鏡面304不銹鋼 |
控制系統(tǒng) | 德國(guó)SIEMENS數(shù)字式觸摸屏搭載捷布魯JETBLUE控制系統(tǒng) |
不銹鋼清洗水槍 | 不銹鋼定制,配柱狀噴嘴 |
空氣過(guò)濾 | 多級(jí)精密過(guò)濾 |
清洗收集管路 | 管路采用食品級(jí)內(nèi)外拋光SUS304一次成型管 |
功能 | ●標(biāo)配 ○選配 |
內(nèi)壁自動(dòng)清洗 | 自動(dòng)噴淋內(nèi)壁自動(dòng)清洗● |
工件定時(shí)清洗模式 | 可任意設(shè)定清洗時(shí)間● |
工件定流量清洗模式 | 流量:0~8 L/min可任意設(shè)定,誤差率≤5 %● |
手動(dòng)高壓清洗模式 | 手動(dòng)清洗與自動(dòng)清洗隨意切換● |
高壓灌流清洗模式 | 根據(jù)產(chǎn)品接口設(shè)計(jì)相應(yīng)接頭灌流清洗● |
超聲波清洗功能 | 超聲波清洗功能,功率大小,清洗槽大小 ○選配 |
噴槍壓力設(shè)置 | 噴槍壓力0-0.6Mpa 可任意設(shè)定沖洗壓力● |
液位實(shí)時(shí)顯示 | 液位在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示● |
清洗壓力實(shí)時(shí)顯示 | 顯示屏數(shù)字模擬指針式顯示● |
清洗室照明 | IP6級(jí)防水LED照明燈●(防爆) |
流量校準(zhǔn) | 可設(shè)權(quán)限進(jìn)行流量校準(zhǔn)● |
自動(dòng)濾膜架 | 一鍵式開(kāi)啟與關(guān)閉(氣動(dòng)防爆設(shè)計(jì))● |
注液/排液 | 自動(dòng)程控,觸屏控制● |
管道自清洗 | 可程序控制,自動(dòng)清洗排液● |
通用參數(shù) | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ISO16232/VDA19/ISO18413等標(biāo)準(zhǔn) |
系統(tǒng)空白值 | 滿足ISO16232-3標(biāo)準(zhǔn),自潔度≤0.3mg |
流量范圍 | 1.0L/min-8.0L/min,精度5% |
時(shí)間設(shè)置范圍 | 0-9999 S |
適用清洗劑 | AP760,D60及閃點(diǎn)≧62℃的溶劑 |
清洗液過(guò)濾精度 | 0.2um |
適用檢測(cè)濾膜尺寸 | ?47mm(相應(yīng)尺寸) |
工作氣壓 | >0.4Mpa |
過(guò)濾濾膜夾工裝 | 可同時(shí)放三種不同孔徑的濾膜,實(shí)現(xiàn)三層串聯(lián)濾膜制樣 |
真抽濾系統(tǒng) | 真空抽吸壓力:-(0-0.1)Mpa |
電源 | 220V/50HZ |
4.2主要功能簡(jiǎn)介
1)、壓力噴射清洗
壓力噴射清洗是利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對(duì)接口,根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),自動(dòng)清洗零件檢測(cè)位置?;蛘呃脡毫η逑磭姌?,按照清洗規(guī)程,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。
1.1)超聲清洗區(qū)(選配)
配超聲波清洗槽,采用28KHz和40KHz雙頻設(shè)計(jì),兼具清洗和精細(xì)功能,交替使用清洗更*;適合不同材質(zhì)物件的清洗,做到一機(jī)多用;根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),更便于螺絲,螺栓,螺套軸承等微小零件的高效且有效的清洗萃取。
2)、在線過(guò)濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過(guò)在線過(guò)濾器,可實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)清洗過(guò)濾制樣,及時(shí)將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測(cè)濾膜表面。顆粒過(guò)濾收集裝置,可同時(shí)根據(jù)需要選擇放置不同孔徑濾膜,可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置,設(shè)備標(biāo)配三級(jí)過(guò)濾。以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級(jí)收集顆粒,使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上,更精準(zhǔn)的進(jìn)行圖像掃描及分析。
3)、設(shè)備自潔
設(shè)備在檢測(cè)零件清潔度前,需要*行系統(tǒng)空白值檢測(cè),只有設(shè)備空白值合格后才可以用來(lái)檢測(cè)零件表面清潔度指標(biāo)。該設(shè)備空白值指標(biāo)滿足ISO16232-3標(biāo)準(zhǔn),空白值≤0.3mg/150um。
4)、循環(huán)精濾清洗劑
設(shè)備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物,設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能,保證清洗液在清洗零件前是潔凈的,自身潔凈度可通過(guò)終端過(guò)濾裝置檢驗(yàn)。
5)、添加清洗劑/更換清洗劑
設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量30L;配套的清洗液通過(guò)加液口自動(dòng)向設(shè)備內(nèi)部添加,用戶可根據(jù)清洗檢測(cè)需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時(shí),選擇對(duì)應(yīng)控制按鈕,打開(kāi)清洗液排液口自動(dòng)排出廢液。
6)、清洗參數(shù)調(diào)整
參照不同清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用程序控制調(diào)整清洗洗時(shí)間、清洗噴射壓力、清洗時(shí)間、噴射流量,根據(jù)產(chǎn)品的清潔度檢測(cè)萃取規(guī)程,自動(dòng)控制清洗過(guò)程,以達(dá)到不同要求產(chǎn)品的清洗萃取。
7)、輔助照明
工業(yè)級(jí)防水防爆LED輔助照明燈,節(jié)能環(huán)保、安全可靠,防護(hù)等級(jí)IP67。
8)、清洗液體循環(huán)過(guò)濾功能區(qū)
設(shè)備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物,設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能,清洗液經(jīng)由三級(jí)串聯(lián)過(guò)濾裝置,一級(jí)采用1μm孔徑、第二級(jí)采用0.45μm孔徑;第三級(jí)采用0.2μm孔徑;清洗液回收采用多級(jí)濾芯過(guò)濾,經(jīng)過(guò)多級(jí)濾芯過(guò)濾后,保證清洗液在清洗零件前的潔凈度。