鋼絲纏繞液壓軟管
鋼絲纏繞液壓軟管壓力可達(dá)100MPA，主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強(qiáng)鋼絲）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。
一、高壓鋼絲纏繞液壓軟管特點：
1、膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能；
2、膠管承壓力高，脈沖性能*；
3、管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形??；
4、膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性；
5、鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據(jù)要求制成五十米以內(nèi)。
二、高壓鋼絲纏繞液壓軟管產(chǎn)品用途：
高壓鋼絲增強(qiáng)液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，耐工作壓力可達(dá)70-100MPa。
注：本企業(yè)鋼絲纏繞膠管標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T10544-03標(biāo)準(zhǔn)，DIN20023，SAE100R9～13標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)不適合基和脂基液體。
適用溫度：-30～+120℃
層數(shù)*通徑*壓力 | 軟管內(nèi)徑 （mm） | 軟管外徑 （mm） | 纏繞層直徑 （mm） | 工作壓力 （MPA） | 最小爆破壓力 （MPA） | 最小彎曲半徑 （mm） | 重量 （Kg/m） |
二層鋼絲纏繞 | |||||||
2-6-70 | 6±0.5 | 18±1.5 | 15±0.5 | 70 | 175 | 120 | 1.01 |
2-10-60 | 10±0.5 | 21±1.5 | 18±0.5 | 60 | 150 | 160 | 1.12 |
2-13-46 | 13±0.5 | 25±1.5 | 21±0.5 | 46 | 152 | 200 | 1.20 |
2-16-35 | 16±0.5 | 28±1.5 | 24±0.5 | 35 | 460 | 240 | 1.32 |
2-19-30 | 19±0.5 | 31±1.5 | 27±0.5 | 30 | 84 | 280 | 1.49 |
2-22-25 | 22±0.5 | 36±1.5 | 30±0.7 | 25 | 84 | 320 | 1.68 |
2-25-21 | 25±0.5 | 38±1.5 | 33±0.5 | 21 | 84 | 360 | 1.81 |
2-32-20 | 32±0.5 | 49±1.5 | 44±0.5 | 20 | 80 | 460 | 2.19 |
2-38-18 | 38±0.5 | 54±1.5 | 49±0.5 | 18 | 72 | 550 | 2.47 |
2-45-16 | 45±1.0 | 60±1.5 | 55.8±0.7 | 16 | 64 | 680 | 3.51 |
2-51-14 | 51±1.0 | 65±1.5 | 60.8±0.7 | 14 | 48 | 720 | 3.81 |
2-64-12 | 64±1.0 | 78±1.5 | 72±0.7 | 12 | 30 | 780 | 4.46 |
2-76-12 | 76±1.2 | 99±2.0 | 89±1.0 | 12 | 30 | 850 | 8.21 |
2-89-10 | 89±1.5 | 115±2.0 | 102±1.0 | 10 | 25 | 930 | 9.67 |
2-102-10 | 102±1.5 | 130±2.0 | 110±1.0 | 10 | 25 | 1020 | 10.45 |
四層鋼絲纏繞 | |||||||
4-6-100 | 6±0.5 | 19±1.0 | 14.4±0.5 | 100 | 210 | 130 | 0.65 |
4-10-70 | 10±0.5 | 24±1.0 | 19.2±0.8 | 70 | 210 | 160 | 1.03 |
4-13-60 | 13±0.5 | 27±1.0 | 22.2±0.8 | 60 | 180 | 410 | 1.21 |
4-16-50 | 16±0.5 | 30±1.5 | 26±0.8 | 50 | 200 | 260 | 1.59 |
4-19-46 | 19±0.5 | 31±1.5 | 30±0.5 | 46 | 184 | 280 | 2.27 |
4-22-38 | 22±0.5 | 40±1.5 | 33±0.5 | 38 | 114 | 320 | 2.29 |
4-25-35 | 25±0.5 | 41±1.5 | 36±0.5 | 35 | 140 | 360 | 2.66 |
4-32-32 | 32±0.5 | 52±1.5 | 47±0.5 | 32 | 128 | 520 | 3.53 |
4-38-25 | 38±1.0 | 56±1.5 | 50.8±0.7 | 25 | 100 | 560 | 4.12 |
4-45-24 | 45±1.0 | 64±1.5 | 58.8±0.7 | 24 | 96 | 680 | 5.10 |
4-51-20 | 51±1.0 | 69±1.5 | 63.8±0.7 | 20 | 80 | 720 | 5.71 |
4-64-35 | 64±1.2 | 85±1.5 | 78±1.0 | 35 | 87 | 1000 | 6.20 |
4-76-35 | 76±1.4 | 107±2.0 | 101±2.0 | 35 | 87 | 1200 | 16.20 |
4-89-35 | 89±1.4 | 122±2.0 | 114±2.0 | 35 | 87 | 1300 | 18.4 |
4-102-35 | 102±1.5 | 139±2.0 | 132±2.0 | 35 | 87 | 1400 | 20.3 |
注意事項：
1.彎曲半徑不應(yīng)小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
2.根據(jù)使用條件，正確選用膠管品種，規(guī)格，勿錯用或代用。
3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調(diào)節(jié)，避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點變動時，應(yīng)離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體，用完后內(nèi)部應(yīng)清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應(yīng)系列產(chǎn)品。
以上鋼絲纏繞液壓軟管參照GB/T10544-03標(biāo)準(zhǔn)，未盡規(guī)格參數(shù)請！
φ51以上大口徑鋼絲纏繞膠管參照高壓石油鉆探膠管和海洋高壓輸油膠管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
