結構特點 ：
LC型長軸液下泵入口垂直向下，出口水平，單基礎安裝，泵和電機直聯(lián)；從電機端俯視，泵為逆時針方向旋轉，主要特點有：
1．用水力設計軟件優(yōu)化設計，性能*，并充分考慮了葉輪及導葉的抗磨蝕性，使葉輪等易損件壽命大大提高；產品運行平穩(wěn)、安全可靠、高效節(jié)能。
2．水泵進口裝有濾網，開孔大小適當，既有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水泵，同時又保證了凈進水面積是揚水管斷面面積的3.5倍以上，限度地減少了進口損失，提高了水泵效率。
3．葉輪采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前后蓋板均設有可更換的密封環(huán)，保護葉輪及泵體。密封環(huán)采用特殊堰堤型結構，可有效防止泵停機后氧化鐵皮或其它雜質沉至密封環(huán)間隙進口處，極大地提高了密封環(huán)和葉輪的使用壽命。
4．泵中間軸、揚水管和護管為多節(jié)，中間接軸采用套筒聯(lián)軸技術，徑向同軸度比其它聯(lián)軸方式提高十倍，整機振動減少70%以上；揚水管數量可根據用戶需要增減，適應不同的液下深度。葉輪、導葉體可為多級，適應不同的揚程要求。
5．水泵揚水管由法蘭連接，中間有導軸承。水泵導軸承采用加強型填充聚四氟乙烯或加拿大賽龍軸承，也可采用丁腈橡膠（用于介質溫度高于55℃），軸由護管保護。當輸送清水時，可取消護管，導軸承不必接冷卻潤滑水；輸送污水時，導軸承須外接冷卻潤滑水。對現場沒有清潔水或清潔水成本較高的地方，可增設特殊結構，采用泵輸送的介質經過過濾或沉淀分離后對導軸承進行冷卻潤滑。潤滑水系統(tǒng)可增設流量及壓力繼電器等控制元件，開機前供水量低于額定供水量時，泵不能起動，當運行過程中由于某種原因（管路堵塞）造成缺水，缺壓時，繼電器發(fā)出報警信號，控制室蜂鳴器鳴叫，紅燈報警，此時可打開旁通系統(tǒng)的閥門供水，保證供水充分，同時可對故障進行檢修，這一控制系統(tǒng)可實現遠程搖控。
6．泵的殘余軸向力和轉子部件的重量由電機座內的推力軸承承受或帶推力軸承的電機承受。推力軸承用稀油潤滑，并外接水進行冷卻。推力軸承可埋設溫控元件。
7．泵的軸封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可更換的軸套，以保護軸。葉輪的軸向位置由軸承部件上端或泵聯(lián)軸器內的調整螺母來調整，十分方便。
8．液下泵可配備控制柜，它具有根據液位自動啟停和過載報警及實時遠程監(jiān)控等多種功能，可實現多泵聯(lián)網遠程集中控制?？趶酱笥?00mm的泵設有自動排氣系統(tǒng)。
結構特點
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1、鋼鐵、冶煉、玻璃等行業(yè)高爐、熔爐冷卻水系統(tǒng)，轉爐煙罩冷卻水系統(tǒng)，轉爐、連鑄機冷卻水系統(tǒng)及
熱軋循環(huán)水系統(tǒng)，制氧廠空氣預冷循環(huán)水系統(tǒng)。
2、石油、焦化、脫硫、蒸餾等工藝冷卻水系統(tǒng)，橡膠、氯堿化工行業(yè)工藝、設備冷卻水系統(tǒng)。
3、制藥、化工等行業(yè)恒溫反應罐冷卻水系統(tǒng)。
4、熱電廠汽輪機及相關輔機冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
5、注塑行業(yè)生產工藝冷凍機組、注塑機冷卻等換熱設備冷卻水系統(tǒng)。
6、制氧機及乙炔發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)。
7、機械加工，金屬熱處理工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，電子行業(yè)潔凈車間空調水系統(tǒng)，空壓機冷卻水系統(tǒng)。
8、化纖、制藥、紡織、電子等行業(yè)空氣壓縮機冷卻水系統(tǒng)。
9、制冰、冷庫冷卻水系統(tǒng)。
10、自來水行業(yè)取水、送水系統(tǒng)。
11、造紙行業(yè)生產用水系統(tǒng)。
12、大型賓館、酒店空調冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
立式長軸泵生產現場相冊：
