一、主要技術參數
溫度控制范圍:50~200℃
電源電壓:220V
功率:1000W×2
回收能力:10L/h
整機重量:18Kg
外形尺寸:610×460×550（長×寬×高）
二、儀器結構和工作原理
容器全部由不銹鋼制成，分為兩室，蒸餾室位于右側，儲存室（包括冷凝器）位于左側。蒸餾室的容積約為10升，儲存室的容積為6升，容器下部各有一水咀，右側為放出瀝青溶液的水咀，左側為放出已回收溶劑的水咀，蒸餾室下部設有二組電阻絲式加熱器。冷凝器位于左側儲存室的上部。由8層盤管組成，直接與自來水連接進行冷卻，上蓋用耐腐蝕膠圈密封，防止三氯乙稀的蒸發(fā)氣體跑出，污染工作環(huán)境，溫控器位于電器盒內，溫控器觸頭與加熱介質接觸,
在殼體的前面裝有兩支液位計，右側的液位計主要用來檢查倒入待回收的液體，蒸餾完畢，如液位計仍能看到殘留余液的液面，就在打開右側水咀把殘留的液體放出，如左側的液位計上的液面達到了上限的位置就要打開左側水咀，放出已清潔的三氯乙稀液體。
漏斗中設有一個篩網，防止顆粒狀物體進入蒸餾室。漏斗咀中部設有一個防濺網，防止在倒入污染的液體時濺入右側。電器盒下部設有絕緣蓋板防止人員觸電。
工作原理：當電加熱通電后，電能通過電阻絲轉變成熱能，使置于溶器中的三氯乙稀瀝青溶液升溫。當溶液的溫度達到三氯乙稀溶劑的沸點時（86.7℃）三氯乙稀通過分子運動將液體轉變成氣體蒸發(fā)出來，此時瀝青油及其它雜質由于沸點高，仍滯留在溶液中，蒸發(fā)過程是一個加熱過程，盡管電加熱器仍在工作，溶液的溫度也不會升高，當溶液中的三氯乙稀全部被蒸發(fā)掉時，剩下的瀝青液的溫度才會升高，瀝青液滯留在容器右腔，三氯乙稀氣體通過容器上部的空間進入左腔，左腔的冷卻循環(huán)水使三氯乙稀蒸氣分子遇冷，溫度下降，重新變成液體留在左腔，這樣就完成了三氯乙稀的回收工作。
三、操作程序
1、接通電源并把進出水與蒸餾器用軟管固定連接好。
2、把需回收的溶液倒入蒸餾室，一次倒入容量約為10升。
3、通過冷卻水，閉合電源總開關，紅色電源指示燈亮，按下加熱按鈕，加熱指示燈亮，儀器開始工作，進入加熱狀態(tài)。
4、當儀器在蒸餾完成以后，此時應及時切斷總電源。
5、操作者通過液位計觀察玻璃管中的液面，若看到瀝青液面，應打開右側水咀截門，將瀝青液體放完。當左側液位計的液面達到上限位置時，應及時打開水咀放出回收的溶液。
6、溫控器中的溫度開關，可按不同溶劑的不同沸點而加以調定，本儀器的控制溫度出廠時已按三氯乙稀的溫度調整好（86°），不要隨意改動，如做其它瀝青溶劑時，應予先掌握并調整好沸點溫度。
四、注意事項
1、要隨時抽查被蒸餾溶劑的PH值，（氯化的碳氫化合物）。如PH值低于5時，回收器的整個內部要被損壞，在這種情況下，要及時清洗蒸餾室。
2、儀器使用時外皮接地。
3、儀器工作時，不要離人。
4、清理儀器時，應拔掉電源插頭，并防止水浸入電器元件。