活塞式空壓機概 述:
2.1特點
風冷移動式空氣壓縮機(以下簡稱空壓機),是根據(jù)中國特定的氣候和環(huán)境條件,貼近中國人的審美觀點而研制的新型供氣設備,作為一般用動力氣源,具有以下之顯著特點:
2.1.1*:采用國內(nèi)具規(guī)模,技術*的壓縮機廠家所開發(fā)和生產(chǎn)的,效能比值于國內(nèi)各廠家的第四代高效壓縮機主機。其氣閥結構采用舌簧(環(huán)狀)閥結構,比傳統(tǒng)氣閥提高效率8 - 10%.省電20%。
2.1.2優(yōu)質:每臺主機都經(jīng)過八十多道檢驗,使設計上要求的高精密度得以確保。
2.1.3安全:具有壓力開關、安全閥等多重保護,防止超壓運行。
2.1.4方便:整機設計體貼周到,使得其移動靈活、操作簡單、維護方便。
2.1.5運轉平衡,噪聲低,油耗低,可靠性高,壽命長,維護費用低。
活塞式空壓機工作原理:
空氣壓縮機主機系引進美國壓縮機技術設計制造,該空壓機具有輕便、可靠、耐用之特點,是各種風動工具、風動機械理想的動力源。
空氣壓縮機由原動機(電動機或柴油機)驅動曲軸連桿機構使曲軸的旋轉運動變成活塞的往復直線運動,通過進、排氣閥的開、閉將常壓的空氣壓縮成具有額定工作壓力的空氣,并由單向閥進入儲氣罐。
活塞式空壓機性能參數(shù):
型號 | 功率(KW) | 容積流量(m3/min) | 排氣壓力(MPa) | 電壓(V) |
KYJ0.9/8 | 7.5 | 0.9 | 0.8 | 380 |
KYJ0.9/12.5 | 7.5 | 0.9 | 1.25 | 380 |
KYJ1.0/8 | 7.5 | 1 | 0.8 | 380 |
KYJ1.05/12.5 | 7.5 | 1.05 | 1.25 | 380 |
KYJ1.6/8 | 11 | 1.6 | 0.8 | 380 |
KYJ0.25/8 | 2.2 | 0.25 | 0.8 | 380/220 |
KYJ0.36/8 | 3 | 0.36 | 0.8 | 380 |
KYJ0.6/8 | 4 | 0.6 | 0.8 | 380 |
KYJ0.67/8 | 5.5 | 0.67 | 0.8 | 380 |
KYJ0.67/12.5 | 5.5 | 0.67 | 1.25 | 380 |
活塞式空壓機安裝及準備
4.1放置空氣壓縮機場所之選擇:
4.1.1濕氣、灰塵、污物稀少,空氣清潔,通風良好的地方。可延長機器的壽命,提高效率。(對于使用環(huán)境較差的用戶,例如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠……等請定期檢查,并保持空氣濾清器之清潔。)
4.1.2光線充足,容易檢查及加油的地方。
預留保養(yǎng)空間,并且盡可能將機器放置水平,皮帶便炬墻壁應不小于500 mm,以免影響冷卻風扇之作用。
4.2原動機之安裝:
4.2.1當您自購電機或柴油機裝配時,請購買和空氣壓縮機功率(kw)匹配之電機或
柴油機。
4.2.2裝入三角皮帶時,請注意圖(1)所示之要點。
4.2.3請適當調整皮帶之松緊度,其方法如圖(2)所示。在兩皮帶輪之中點施力(約3-4.5kgf)時,三角皮帶比原來高度低10-15mm為宜。
(1)若三角皮帶過緊,則增加負荷,電機容易發(fā)熱,耗電;柴油機耗功大;皮帶張力過大容易斷裂。
(2)若三角皮帶過松,則容易造成皮帶打滑而產(chǎn)生高熱,損壞皮帶,且使空氣壓縮機轉速不能穩(wěn)定。
(3)若要更換皮帶時,須所有的皮帶一齊更換,不得只更換一條皮帶,否則張力不平衡。
4.3配線:
4.3.1咆源線請采用橡膠電纜線。電源線規(guī)格應與電機之額定功率相匹配。
4.3.2送電前請檢查電源的電壓,須與電機之規(guī)范一致。輸入電壓不得低于或高于額定電壓的±5%。
4.3.3機器不使用時和無人員看護時,必須拔掉電源,以免引起火災。
4.4潤滑油:(空壓機專用油)
4.4.1空壓機潤滑油,一般以高品質并含有抗氧化劑,不易氧化變稠,不發(fā)泡,并且殘?zhí)剂康?,閃火點高者為理想,因種類繁多,通常選用壓縮機潤滑油L-DABIOO、GB12691(即相當于舊國際夏季HS-19.冬季HS-13號)。此空壓機油佳工作環(huán)境溫度在5℃-25℃之間。
4.4.2油位請保持在觀油鏡中間紅色圓線范圍內(nèi)。
4.4.2.1油量太少將妨礙機器正常運轉,甚至于造成燒毀。
4.4.2.2若油量過多則造成無謂的浪費,且使排氣閥積碳而損壞整個機器。
4.4.2.3請注意在空壓機停轉狀態(tài)下給油。
4.4.2.4請常注意潤滑油的品質(如潤滑油的清潔度和粘度),忌用濃稠潤滑油或其它雜油、廢油。
4.5溫度說明
4.5.1空壓機正常工作環(huán)境溫度在-5℃-35℃之間,海拔高度不超過2000米。
4.5.2空壓機在正常工作環(huán)境溫度下,吸氣壓力為O.lMPa(絕壓)和終了排氣壓力為額定排氣壓力時,其實際排氣溫度單級壓縮不超過200℃,兩級壓縮不超過180℃,曲軸箱內(nèi)的潤滑油溫度不應超過700C。
4.6電氣原理圖、接線囹及常見電氣故障與對策:
4.6.1三相電氣
1.三相電氣原理圖:(見圖三)
RJ-熱過載電器 .KM-交流接觸器 BXS-熔斷器 P-壓力開關 QK-外接開關 KT-時間繼電器 HL-信號燈
備注:虛線部分全部為外控接線
2.三相電動機接線圖(見圖4)
3.三相電氣常見故障與對策
特別注意:電氣故障應由有經(jīng)驗的電氣技師處理,非專業(yè)人員不得擅自處理,否則易造成設備及人身傷害。
(1)電機不工作:
l)氣壓開關切斷電路或損壞一一復位或更換
2)電機燒毀一一更換電機
3)接觸器線圈燒毀一一更換線圈
4)熱繼電器過載保護一一查找原因并排除
(2)控制器燒毀
1)檢查電纜線規(guī)格
2)電機繞組短路一一更換電機
3)請檢查控制器規(guī)格是否與電動機功率相匹配
4.6.2單相電氣
4.常見故障與對策:
特別注意:電氣故障應由有經(jīng)驗的電氣技師處理,非專業(yè)人員不得擅E否則易造成設備及人身傷害。
(l)電動機不能啟動:
1)電機燒毀一一更換電機
2)電源線斷開一一查找并排除
3)壓力開關斷開或損壞一一維修或更換
4)熱過載保護器斷開一一查找原因并排除等待電機冷卻后再開機
(2)電動機啟動力矩小,并有嗡嗡聲
1)電網(wǎng)電壓過低一一查找
2)電機轉子有卡滯現(xiàn)象一一檢查并排除或與經(jīng)銷商聯(lián)系
3)繞組燒毀一一更換
4)電機離心開關斷開一一檢查并排除或與經(jīng)銷商聯(lián)系
5)起動電容或運轉電容損壞一一更換
6)起動電容或運轉電容接錯一一重接
(3)電動機溫度高:
1)轉子故障一一查找、更換
2)軸承損壞一一查找并更換
3)電機負載過高一一請按額定工況使用
活塞式空壓機操 作
5.1.1運轉前請檢查下列各事項:
特別注意:空壓機必須按規(guī)定工況使用。
5.1.1檢查各部位螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
5.1.2皮帶之松緊是否適度
5.1.3管路是否正常。
5. 1.4潤滑油位是否適當。
5.1.5電纜線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
5.1.6電源之電壓是否正確。
5.1.7壓縮機皮帶輪是否輕易用手轉動(檢查時須停機,注意安全)。
5.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟、閉狀態(tài)、
5.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
5.1. 10打開并再次關閉儲氣罐下部的放水閥。
5.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護而安裝的維修附件及維修用標志牌。
5.2開始運轉的注意事項:
5.2.1以上各點檢查完畢后將排氣閥門全開,然后按下起動按鈕使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉15min,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
5.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭指示相同。若不相同,請按圖4或圖6重新接線。
5.2.3起動后若沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。
5.3壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:請有經(jīng)驗的技師或本公司業(yè)務員進行,不得自行調定。
依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
5.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須請有
經(jīng)驗的技師或本公司業(yè)務員進行,不得自行調定。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力O.IMPa.故無須自行再調整。若因其他原因必須凋整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調節(jié)螺絲,順時針旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊,
活塞式空壓機保養(yǎng)及檢查
6.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
6.1.1請保持機器之清潔。
6.1.2儲氣罐之放水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方,請每四小時打開
6.1.3潤滑油位請每天檢查一次,確??諌簷C之潤滑作用。
6.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
6.1.5不定期的檢查各部位螺絲的松緊程度。
6.1.6潤滑油初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次(使用環(huán)境較差者應150小時換一次油),每運轉36H加油一次。
6.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
6.1.8每年請將機器各部件清潔一次。
6.1.9應定期檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
6.1.10應定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(半年一次).安全閥靈敏性,確’保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
6.1.11應定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著在內(nèi)壁上的油垢和積碳物。運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
6.2使用和維護
6.2.1壓力和轉向:切勿在超壓下使用本設備,與空氣壓縮機配套部件(如儲氣罐)必須設置安全閥,且工作壓力不得超過額定工作壓力??諌簷C轉向應和防護罩上箭頭指示相同。
6.2.2所有維護工作應在停車并切斷電源后進行。
6.2.3拆卸空壓機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣憲全排空。
6.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛一指示牌“警告:正在檢修,禁止開車!”
6.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換,應定期檢查壓力表,安全閥、氣壓自動開關。
6.2.6應定期清洗氣閥、空濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。
6.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。匿少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)。
6.2.8空壓機移動前,應對儲氣罐減壓。開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
6.3常見機械故障及對策:
1.運轉方向不對一一馬達接線錯誤一一改變接線
(機頭溫度高)
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