特點和性能：

1、密封可調(diào)節(jié)，20萬次壽命試驗無泄漏。

2、特殊密封結(jié)構(gòu)，在一定溫度工況下，密封無應(yīng)力變形，達到零泄漏。

3、三偏心結(jié)構(gòu)，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封。

4、軸向定位裝置，解決軸向蝶板竄動而引起上下密封面部壓傷、磨損泄漏的難題，并實現(xiàn)了閥門傳動執(zhí)行器可朝任一方向安裝

5、在維修和使用過程中發(fā)現(xiàn)泄漏量大時，可調(diào)節(jié)定位螺釘，調(diào)節(jié)密封性能：當?shù)迮c閥座之間泄漏，則把右方的螺母松開，用一字螺絲刀把螺釘逆時針旋轉(zhuǎn)1圈，然后關(guān)緊。如再漏，重復(fù)上個步驟，至到無泄漏為止。

注意：定位螺釘不能調(diào)節(jié)太多，過量調(diào)節(jié)會使閥板過位，泄漏稅量變大

6、當填料處外漏，則應(yīng)旋緊填料壓蓋上的螺栓，直到無泄漏為止。如再泄漏，則更換填料。

7、三偏心多級蝶閥無機械磨損，可達到零泄漏。 適用于石油，化工，冶金，電力，食品，醫(yī)藥，給排水，輸氣等多種介質(zhì)的管道

概述與用途

三偏心金屬密封法蘭蝶閥系列是長壽命、節(jié)能型蝶閥，其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)或者全金屬密封結(jié)構(gòu)，是一種能在較高溫度和較高壓力環(huán)境上使用高性能蝶閥產(chǎn)品。本產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用到冶金、鋼鐵、電力、石油、化工、供熱、空氣、煤氣、可燃氣體、市政供水以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，作為作為截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量使用。

三偏心蝶閥作為閥門的結(jié)晶、揚各種閥門之長、避各種閥門之短、對夾、凸耳、法蘭、環(huán)接、對接焊、夾套、各種結(jié)構(gòu)長度等都可以對應(yīng)、更由于其料選擇余地很大、高低溫及各種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)也都能對應(yīng)自如。特別是在大口徑方面、以其零泄漏的優(yōu)勢、在關(guān)斷閥上、正在不斷地取代粗大的閘閥和球閥；同樣，其優(yōu)異的調(diào)控機能在調(diào)控閥上也正在不斷地取代笨重的截止閥。

特點優(yōu)點

1. 高性能的三偏心型密封系統(tǒng)

對于疊層式閥門環(huán)：雙向零泄漏密封（依據(jù)德標的1級或美標的Ⅵ級）

對于整體式閥門環(huán)：雙向嚴密密封（依據(jù)美標的Ⅴ級）

2. 優(yōu)秀的氣體和液體隔絕功能和流量調(diào)節(jié)特性

3. 焊入式不銹鋼或堆焊式司太立硬質(zhì)合金閥痤特別適合長壽命使用

4. 閥座處啟閉無摩擦、無磨損、無卡滯(只有緊壓）

5. 易于更換和調(diào)節(jié)密封性能的密封環(huán)

6. 適用于高溫高壓和有腐蝕性等苛刻的工況環(huán)境

7. 達+600℃的金屬/金屬硬密封

8. 自補償流程溫度的變化.

9. 低操作力矩和可靠的力矩關(guān)斷

10. 本質(zhì)的防火安全設(shè)計

執(zhí)行標準

性能規(guī)范

零件材料

連接尺寸    D34(7)3H-6、10、16、25  DN50-DN1200

安裝方式及使用注意事項

1.閥門應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，嚴禁露天存放。

2.閥門如長期存放，應(yīng)定期檢查，清除表面污垢和銹跡，加工面上需加涂防銹油。

3.電動閥門和氣動閥門搬運時應(yīng)小心輕放、保持干燥、防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機械零件。

4.安裝前應(yīng)仔細核對閥門型號、公稱壓力、規(guī)格是否符合要求，確認無誤后方可安裝。

5.安裝前應(yīng)清除閥腔內(nèi)和密封面上的塵屑雜物，不宜在含有細小硬顆粒介質(zhì)的管路中安裝使用，以免劃傷密封面，影響使用壽命。

6.本蝶閥宜用在單向受壓的管道上，蝶閥執(zhí)行器可在管路中任意朝向（通徑500mm以上蝶閥建議臥式安裝是位置），安裝時應(yīng)按閥體上箭頭指示方向安裝閥門，請注意箭頭指示方向是蝶閥關(guān)閉時有利密封的方向（見示意圈），切勿反裝。如需雙向密封時，須在訂貨合同中說明。

 7.本蝶閥出廠處于關(guān)閉位置，閥位啟閉開度均已調(diào)定，使用時不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位螺栓，電動和氣動蝶閥安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動裝置將閥門開啟到45度，才可通電調(diào)試閥門開關(guān)位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞。（電動和氣動裝置操作和維護詳見電動和氣動裝置使用說明書）。