橢圓齒輪流量計(jì)遠(yuǎn)傳型性能參數(shù)：
★ 輸出信號(hào)： 二線制4-20mA
★ 口徑：DN10-150
★ 材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
★ 顯示：雙排數(shù)顯智能表頭，顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，帶遠(yuǎn)傳功能； 指針型
★ 接口：法蘭、螺紋
★ 供電：12V、24V
★ 壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa
★ 溫度：0-60°C ； 0-200°C
橢圓齒輪流量計(jì)遠(yuǎn)傳型 電氣性能指標(biāo)
★ 工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。
★ 整機(jī)功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。
★ 脈沖輸出方式：
工況脈沖信號(hào)，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；
定標(biāo)脈沖信號(hào)，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V， 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3～100m3。單選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈 沖信號(hào)頻率應(yīng)≤900Hz。
定標(biāo)脈沖信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。
★ RS－485通信：
A．采用光電隔離RS－485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；
B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì)；
C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。
★ 電流信號(hào)（光電隔離）
輸出與瞬時(shí)流量成正比的4～20mA電流信號(hào)，4mA對(duì)應(yīng)0， 20 mA對(duì)應(yīng)流量量程（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。
★ 控制信號(hào)輸出：
A．下限報(bào)警信號(hào)：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，負(fù)載電流50mA；
B．上限報(bào)警信號(hào)：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，負(fù)載電流50mA；
C．關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；
D．電池欠壓報(bào)警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；
橢圓齒輪流量計(jì)電流信號(hào)輸出型常用型號(hào)：
選型所需參數(shù)：流體名稱、流體粘度、管道材質(zhì)和口徑、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量范圍以及現(xiàn)場(chǎng)工況要求等。
常用型號(hào)：HLC-50A13
型號(hào)注解：橢齒輪流量計(jì)，測(cè)量介質(zhì)為油類，溫度低于60度，DN50，額定壓力4.0MPa，表體材質(zhì)為鑄鐵，精度0.5，指針型，輸出4-20mA，24V供電，法蘭連接。
流量計(jì)價(jià)格隨選型規(guī)格、口徑、配置變化影響，不是*產(chǎn)品，需要根據(jù)您的工況選型報(bào)價(jià).
液晶型橢圓齒輪流量計(jì)樣品展示：
橢圓齒輪流量計(jì)電流信號(hào)輸出型規(guī)格齊全，品種繁多
管道尺寸范圍對(duì)照表：
保證精度測(cè)量范圍：
安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應(yīng)注意便于讀書。
2.儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，勿安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，致使儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置（分度“0” 應(yīng)該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣，否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應(yīng)易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動(dòng)，防止計(jì)數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示，設(shè)置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8.儀表在使用時(shí)，應(yīng)該表內(nèi)充滿液體，被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體，否則致使測(cè)量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前，表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物，只有當(dāng)儀表接至管道時(shí)，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進(jìn)入表內(nèi)。在安裝儀表時(shí)，應(yīng)防止雜物跌入管道。
10.流量超過規(guī)定流量時(shí)，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應(yīng)避免使用，低于最小流量雖仍能計(jì)算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺(tái)儀表在出廠時(shí)都用7號(hào)機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測(cè)量液體黏度變化，不會(huì)影響測(cè)量精度，但實(shí)際上因測(cè)量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測(cè)量高度黏度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用，否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。
13.被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢”，測(cè)量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為+0.33%/100℃;測(cè)量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)，水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
保管，包裝和運(yùn)輸:
儀表應(yīng)該保存在干燥的房間內(nèi)，并要有專用的包裝箱，以防止儀表受損。
儀表裝箱時(shí)，刻度盤應(yīng)放在上面，在木箱內(nèi)應(yīng)固定固牢，防止儀表移動(dòng)，運(yùn)輸時(shí)損壞。
包裝箱上應(yīng)該有不易擦掉的標(biāo)志：“向上”或“ ”，“精密儀表”或“符號(hào)”，“小心輕放”等字樣。
儀表的運(yùn)輸，應(yīng)該在裝箱后進(jìn)行，應(yīng)避免撞擊和劇烈震動(dòng)。
儀表拆箱為安裝前，仍應(yīng)封閉進(jìn)出口，防止雜物進(jìn)入儀表內(nèi)。
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