智能型渦輪流量計為一種速度式流量計量儀表。用于測量充滿封閉管道， 連續(xù)流動的液體體積流量。LWGY 型渦輪流量計與相應的流量顯示儀表——XSJ 系列流量積算儀配套使 用，也可與LWGY/TBS 型轉換顯示器等組合在一起構成一體型，用來測量并顯示 液體的瞬時流量和累積流量，且可輸出電壓及電流脈沖信號和/或標準電流信號， 還具有失電數據保護功能和自診斷功能。
智能型渦輪流量計適合于測量粘度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大、 介質的溫度范圍寬等特點。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領域，也可用于食 品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。前置放大器按輸出信號型式分為：電壓脈沖型、4~20mA 標 準電流信號輸出型。按防爆型式分為普通型（非防爆）、隔爆型、本安型。流量檢測器有普通型、耐磨型和防腐蝕型，其中耐磨型除軸承和軸采用硬質合金外，并 設計成對葉輪有適當的反推力，使之更適合于測量汽油等潤滑性能較差的液體。 防腐蝕型在壓力不超過1MPa,介質溫度為常溫下，可采用全塑結構。 此外，公司還注重開發(fā)適用于特定用戶的同類產品。
常用型號：LWGY-25ABKS3/NE-TBS
型號注解： 渦輪流量計，智能型，表體材質為304不銹鋼，DN25，額定壓力4.0MPa,常溫，現場顯示瞬時流量和累計流量，螺紋連
接，精度0.5，現場顯示瞬時流量和累計流量，24V供電，4-20mA輸出。
流量計價格隨選型規(guī)格、口徑、配置變化影響，不是*產品，需要根據您的工況選型報價。
定貨時應明確：
流量計的型號，并確認該型號所表示的涵義與您所要求的公稱通徑、結構形式、 公稱壓力、流量范圍、精度等級、溫度范圍、防爆要求、防腐性能等相符。需要配置的附件，如電纜、管道法蘭、螺栓等。
為了協助您更好的選型，若有可能請?zhí)峁┝黧w名稱及理化特性（如粘度、密度、 腐蝕性等），壓力、溫度及流量的常用值、值、最小值等。
不同規(guī)格不同輸出方式不同連接方式：
技術參數：
保證精度測量范圍：
結構與組成
瞬時流量q （L/s ）和累積流量Q （L ）。即：
q = ƒ/K (L /s ) ………………………………… …… （4-1）
Q = N/K （L ）……………………………………… （4-2 ）
選型說明
流量計運行前的檢查
流量計的使用與維護
（1） 流量計 （以下簡稱傳感器）應按合格證上規(guī)定的流量范圍，公稱壓力以及 傳感器上標識的流向狀態(tài)下使用。
（2） 被測液體的溫度和環(huán)境條件應符合本使用說明書的規(guī)定。
（3） 給流量積算儀供電，在下游閥門關閉狀態(tài)下，流量積算儀顯示流量應為零。
（4） 流量計投入使用時，應先打開全部旁通閥，接著慢慢打開流量計下游閥門， 然后慢慢打開上游閥門直至全開，再慢慢關閉
旁通閥。若無旁通閥，可緩 緩打開上游閥
門，再慢慢打開下游閥門。注意別使葉輪突然達到很高轉速。
（5） 測量液化氣和汽油時，要保持緊靠流量計的壓力比液體的蒸汽壓高 0.1MPɑ，以防止液體氣化時，體積增大使葉輪轉速過
高，導致軸承在很短時間內過分磨損。
（8） 在正常使用情況下，一般半年至一年，對傳感器進行一次檢修、標定，其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現軸、軸承
磨損比較嚴重，應及時 更換，并重新標定。
（9） 檢修時，擰下傳感器兩端的壓緊圈，從主體中依次取出導向座、葉輪。
檢查有無異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時，注意別損壞零件。更換零部件后須重新標定。
葉輪葉片磁化會影響對信號電壓的調制，而引起誤差。故別讓強磁體接近葉輪。
檢修完畢后，按原先位置和方向裝上前后導向座、葉輪，擰緊壓緊圈。并確認葉輪轉動靈活，葉輪頂部與主體內壁間隙均
勻，放大器有信號輸出。
（10）因檢測線圈阻抗在使用中日久會發(fā)生變化，故需將線圈的導通阻抗和絕緣 阻抗（大于2M ）與正常值比較。
（11）重新標定后，傳感器儀表常數K 變化時，不要忘記改變顯示儀表的設定值。
（12）勿用高壓氣體猛吹葉輪。
注意：用蒸汽清洗管道時，務必拆下流量計，否則會造成傳感器的致命損失。供 電電源電壓，不要超過儀表允許的上限值。
故障以及排除方式：
渦輪流量計樣品實際拍攝：
（渦輪流量傳感器不同規(guī)格不同連接方式）
（配套使用放大器，脈沖輸出）
（全四氟材質）
（DN2mm 渦輪流量計）
（全四氟材質 法蘭連接）
（304不銹鋼 法蘭連接）
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