ZXS型新系列氣動(dòng)薄膜角形單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失少、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。該系列氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的高粘度,含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可避免結(jié)焦、堵塞,由于角形單座閥閥體*,便于自凈與清洗的場(chǎng)合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型等多個(gè)品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV和VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
基本結(jié)構(gòu)
1、膜蓋2、膜片3、彈簧4、推桿5、支架6、閥桿7、閥蓋8、閥芯9、閥座10、閥體
主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
閥芯、閥座 | 304(0Crl8Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2)并堆焊司太萊合金 17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼) |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增強(qiáng)聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨) |
密封墊片 | XB350(石棉橡膠板)、PTFE、柔性石墨夾金屬 |
閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
可根據(jù)工況選用其它材料
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||
額定流量 系數(shù)(KV) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||||||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||||||||||
額定行程L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||||||||
額定流量 系數(shù)(KV) | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||||||||||
額定行程L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||||||||||
公稱壓力PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | |||||||||||||||||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | ||||||||||||||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||
彈簧(信號(hào))范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100) | ||||||||||||||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 / 0.25 / 0.3 | ||||||||||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯:Ⅳ級(jí)(10-×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級(jí)見(jiàn)GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||||||||||
工作 溫度 t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||||||||||||||
散熱型 | 代號(hào):S | -40~350、-60~350 | |||||||||||||||||||||||||||
高溫型 | 代號(hào):G | 350~550(選用高溫材料) | |||||||||||||||||||||||||||
低溫型 | 代號(hào):D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | |||||||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)切斷型 | 代號(hào):Q | -40~150(閥芯夾增強(qiáng)PTFE)(特殊情況下采用) |
1、彈簧范圍:氣開式優(yōu)先選用40-200Kpa及80-240Kpa;氣閉式優(yōu)先選用20-100Kpa及40-200Kpa
2、工作溫度劃分是根據(jù)閥體材料的壓力-溫度等級(jí)(GB9131-94)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來(lái)劃分的,各國(guó)劃分是有細(xì)微區(qū)別的。
閥蓋型式
型號(hào)編制說(shuō)明
ZXS-□□K(B)
Z:執(zhí)行器大類, X:新系列 S:角閥 P:?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥
-□□:壓力級(jí)別: 如16:1.6MPa K(B)氣開(關(guān))式
ZXSQ-□□K(B) Q:調(diào)節(jié)切斷型
ZXS-□□K(B)G G:高溫型
ZXS-□□K(B)W W:波紋管密封型
ZXS-□□K(B)J J:夾套保溫型
ZXS-□□K(B)D D:低溫型
ZXS-□□K(B)S S:散熱型
備注:按國(guó)產(chǎn)調(diào)節(jié)閥統(tǒng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制,言簡(jiǎn)意明,避免市場(chǎng)上型號(hào)混亂,人為造成選型、采購(gòu)、使用困難。
允許壓差 同ZXP型氣動(dòng)薄膜單座閥篇 | ![]() |
外形尺寸(單位:mm)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 282 | 282 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | 498 | 498 | 498 | ||
L | PN16/20/25 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | |
PN40 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | ||
PN64(63)/50 | 115 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | ||
H | 普 通 型 | PN16/25 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 |
PN40 | 388 | 388 | 395 | 415 | 430 | 515 | 533 | 551 | 630 | 696 | 715 | ||
PN64(63) | 395 | 395 | 415 | 435 | 465 | 535 | 572 | 580 | 680 | 730 | 762 | ||
高溫型 | 440 | 440 | 458 | 478 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 915 | ||
波紋管型 | 440 | 440 | 458 | 450 | 493 | 594 | 628 | 646 | 750 | 846 | 804 | ||
H0 | -60~-100℃ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
-100~-200℃ | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | ||
-200~-250℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | ||
H 低 溫 型 | -60~ -100℃ | PN16、20、25、40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 |
PN50、64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 | ||
-100~ -200℃ | PN16、20、25、40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | |
PN50、64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | ||
-200~ -250℃ | PN16、20、25、40 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | |
PN50、64 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | ||
φD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
φD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | ||
螺栓孔n(個(gè))d(直徑) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 |
帶手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DNl25~200)。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)、手輪機(jī)構(gòu)見(jiàn)附錄部分
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)),也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
◇法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭;PN40、PN 64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
◇法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
◇焊接連接坡口按:GB12224-89
◇執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M10x1(DN≤100),內(nèi)螺紋M16x1.5(DN>100)
◇閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等。
訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
◇調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)、用途
◇公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
◇閥前壓力,閥后壓力
◇介質(zhì)名稱及狀態(tài),介質(zhì)流量
◇閥蓋型式
◇整機(jī)作用方式(氣開還是氣關(guān)),儀表風(fēng)(氣源)壓力
◇閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
◇附件要求:電-氣閥門定位器、空氣過(guò)濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等
◇閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)(不指明時(shí)我公司按GB9113-2000規(guī)定供貨)
◇閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(法蘭面距L)(不指明時(shí)我公司按GB12221-89規(guī)定供貨)
◇其它特殊要求(如耐蝕要求,防爆要求,泄漏等級(jí)限制要求,等等)