偏心半球閥的結(jié)構(gòu)采用偏心—契緊原理通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開(kāi)啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門(mén)不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開(kāi)啟進(jìn)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。第二個(gè)特點(diǎn)閥門(mén)的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類(lèi)型，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合需求，第三個(gè)特點(diǎn)密封嚴(yán)禁，輸送有害氣體可達(dá)零泄露，第四個(gè)特點(diǎn)是密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥座磨損（閥座硬度低于閥芯）后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍能可靠密封，延長(zhǎng)使用壽命，此外，用戶(hù)將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了現(xiàn)行眾多閥門(mén)密封失效整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
球閥的主要用途及產(chǎn)品特點(diǎn)：
2、油化工專(zhuān)用閥：規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于原油、重油等各類(lèi)油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)。耐溫可達(dá)425℃。
4、料漿專(zhuān)用閥：規(guī)格DN40-1600，適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)根據(jù)顧客需求介質(zhì)、溫度要求不同，密封副堆焊閥芯用鉻鉬釩合金堆焊，閥座采用鉻鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金焊條堆焊滿(mǎn)足不同料漿輸送的需要?！ ?/p>
2、操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。
4、使用壽命長(zhǎng)，密封副耐磨，且有補(bǔ)償量，閥座可調(diào)整或更換。
主要性能參數(shù)：
| 公稱(chēng)壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公稱(chēng)通徑（mm） | 40－1600 | 40－1600 | 40－1200 | 40－600 | 40－600 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 適用溫度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | ||||
| 適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?lèi) | ||||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) | ||||
| 連接形式 | 法蘭連接、對(duì)夾連接 | ||||
| 安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 | ||||
外形和連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑mm | L | D | D1 | D2 | N-φ | b | f |
| 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 16 | 3 |
| 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 18 | 3 |
| 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 20 | 3 |
| 100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 20 | 3 |
| 125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 22 | 3 |
| 150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 |
| 200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 12-23 | 26 | 3 |
| 250 | 330 | 405 | 335 | 320 | 12-25 | 30 | 3 |
| 300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 30 | 4 |
| 350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 16-25 | 34 | 4 |
| 400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 16-30 | 36 | 4 |
| 500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 20-34 | 44 | 4 |
| 600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 20-41 | 48 | 4 |
