發(fā)展趨勢(shì)
干燥設(shè)備應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)水平和消費(fèi)者要求的不斷，也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的要求。在食品工業(yè)中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥設(shè)備，帶式真空干燥設(shè)備等。這些傳統(tǒng)的真空干燥裝置主要采用熱風(fēng)，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內(nèi)部。
經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個(gè)用戶的實(shí)際需要，鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”，應(yīng)用日益。在食品、藥品干燥方面，對(duì)較大規(guī)格的真空干燥設(shè)備需求量將逐步增加，市場(chǎng)前景。
當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多的，能產(chǎn)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及由于具有低溫干燥、成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時(shí)進(jìn)行的，從而能產(chǎn)品成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收**燥物料中的貴重和有用的成分；能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，是一種環(huán)保類型的“綠色”干燥設(shè)備。
作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊。企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值的同時(shí)，也為自己取得了較大比重的干燥機(jī)。
雖然目前干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，行業(yè)必須大幅水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
在探索干燥的發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能改造，大力發(fā)展應(yīng)用可能源與工業(yè)余熱的干燥。
基本介紹
真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
箱體結(jié)構(gòu)
真空干燥箱設(shè)計(jì)，箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型。
試驗(yàn)箱內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。
電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。
箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門密封圈，箱內(nèi)高真空度。
儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
我們了解真空干燥制程 – 我們將選擇適當(dāng)?shù)谋孟到y(tǒng)以高效生產(chǎn)、性和可重復(fù)性，從而得到的終產(chǎn)品。工業(yè)真空干燥設(shè)備
能夠應(yīng)對(duì)高蒸汽負(fù)荷的干燥
可以選擇旋轉(zhuǎn)活塞、單級(jí)和雙級(jí)油封泵
節(jié)能型真空
