Y14H波紋管減壓閥主要由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開(kāi)度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開(kāi)度減小,主要是通過(guò)介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。 使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過(guò)濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。
Y14H波紋管減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa | 1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 |
進(jìn)口壓力Mpa | 1.6 |
出口壓力范圍Mpa | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
最小壓差Mpa | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
Y14H波紋管減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y14H波紋管減壓閥主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 | L | H | H1 | G |
DN15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
DN20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
DN25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
Y14H波紋管減壓閥故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復(fù)或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔 | 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 | |
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
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