主要用途：
微機控制高強螺栓拉扭試驗機是在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測高強螺栓的預緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時間等試驗曲線等。
該機采用臥式落地結(jié)構(gòu)，計算機軟件自動控制，精密測試試驗系統(tǒng)，交流控制電機和交流驅(qū)動器，大扭矩減速器，進口精密級高剛度直線導軌，高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和高精度軸向傳感器檢測扭矩和軸向力，具有主機剛性大，性能穩(wěn)定可靠、加載均勻無沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準確、實驗數(shù)據(jù)精確、自動化程度高、使用壽命長等特點。由計算機控制預緊、加載、卸載、復位等全過程，是質(zhì)量監(jiān)督、科研院所、風電光伏、廠礦企業(yè)、工程機械、大專院校、電力鐵塔、石油化工、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。
適用標準
1、JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
2、GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
3、GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
4、GB/T3632-2008《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》
功能特點
1.主 機：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機工作采用加厚鋼板制作，保證了主機的高剛度。交流伺服電機、減速機、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；
2.主機表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫燒壞集成電路板。
3.夾 具：
l采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴格按照：毛坯預處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足12.9級高強螺栓的拉扭要求；
l夾具的安裝、拆卸方便、快捷，可以實現(xiàn)單人快速安裝、試驗，具有自動找正功能，各個工件之間有定位裝置，降低了勞動強度；
l提供后續(xù)工裝的設(shè)計支持；
4.驅(qū)動系統(tǒng)：
采用交流伺服電機和交流伺服驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制精確高，使用壽命長。
5.傳動系統(tǒng)：
l采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；
l中國臺灣進口直線導軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；
l導軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；
.夾 具：
l采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴格按照：毛坯預處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足12.9級高強螺栓的拉扭要求；
l夾具的安裝、拆卸方便、快捷，可以實現(xiàn)單人快速安裝、試驗，具有自動找正功能，各個工件之間有定位裝置，降低了勞動強度；
l提供后續(xù)工裝的設(shè)計支持；
參數(shù)配置：
1.扭矩：2000N.m
2.測量范圍：20-2000N.m
3.軸向壓力：500kN
4.軸力測量范圍：5-500kN
5.試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
6.扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
7.試驗機扭矩重復性：≤1%
8.試驗機軸力重復性：≤1%
9.扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
10.軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
11.螺栓規(guī)格：M16～M30
12.螺栓長度：55-280mm
13.兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
14.扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～無限制
15.扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
16.扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%以內(nèi)（公司內(nèi)控±0.5%）
17.扭轉(zhuǎn)速度：3.60～360°/min，任意設(shè)定，無級調(diào)速
18.電源電壓：AC220V±10% 50Hz
19.扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
