WAW-型微機控制電液伺服試驗機
一、適用標準
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
二、 產(chǎn)品簡介
◆ 概述:
本試驗機為我公司生產(chǎn)的經(jīng)典實用型機型,也是市場銷售的主流機型。
本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備??赏瓿衫?、壓縮、彎曲、剪切等試驗。
本試驗機可廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機構(gòu)、航空航天、、冶金、機械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。
◆ 技術(shù)特點與優(yōu)勢:
1.主機外觀采用流線型外觀造型設(shè)計,各部件設(shè)計強度分布合理,表面噴金屬漆,整體組合美觀、大方;
2.主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機高度低,試驗空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu),構(gòu)成高剛度試驗空間;
4.鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置抗磨板,使鉗口卡板移動平滑,試樣裝夾牢固可靠,方便長期使用后的維修更換;
5.鉗口卡板與鉗口之間采用圓弧或直槽聯(lián)接型式,定位精確可靠;
6.試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸,密封嚴密,不滲油;
7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源;
8.高壓油泵與電機直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),噪音低;
9.油源系統(tǒng)配置專用伺服閥,控制精度高;
10. 負荷傳感器合理布置在工作臺與活塞之間,直接測試試驗力,避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對試驗結(jié)果的影響;
11.高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(負荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能;
12.多功能試驗軟件包可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,具備人機交互編程控制方式,方便添加新的試驗標準方法 ;具有強大的圖形操作功能,可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù),具有曲線縮放,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
13.安全保護裝置:具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
14.可擴展機型(擴展功能):可通過加大試驗空間,加大立柱間距,加大工作臺,加裝專用附具等,做大型部件、構(gòu)件、特殊試樣等的試驗。
三、主要參數(shù)
主要型號 | WAW-100、200、300 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 | |||||
試驗力(kN) | 100、200、300 | 600 | 1000 | 2000 | |||||
力測量范圍 | 1%~99%FS(滿量程) | ||||||||
精度等級 | 1級或0.5級 | ||||||||
力分辨率 | 400000碼,全程不分檔,分辨率不變 | ||||||||
變形測量范圍 | 1%~99%FS(滿量程) | ||||||||
變形示值準確度 | ±1%或±0.5% | ||||||||
變形分析率 | 2 | ||||||||
位移示值準確度 | ±1%或±0.5% | ||||||||
應(yīng)力控制速度(Mpa/s) | 1~45 | ||||||||
應(yīng)力控制速度(mm/s) | 0.001~0.5 | ||||||||
位移控制速度(mm/s) | 0.02~3 | ||||||||
下橫梁位置調(diào)節(jié)方式 | 鏈輪傳動 | ||||||||
試驗 空間 | 拉伸空間(mm) | 600 | 700 | 700 | 800 | ||||
壓縮空間(mm) | 550 | 650 | 650 | 750 | |||||
有效寬度(mm) | 460 | 505 | 525 | 685 | |||||
活塞行程(mm) | 200 | 250 | |||||||
主機尺寸(mm) | 750×500×1885 | 840×600×2150 | 900×640×2300 | 1100×740×2700 | |||||
油源尺寸(mm) | 1200×650×750 | ||||||||
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ5~Φ32 | Φ13~Φ40 | Φ20~Φ60 | Φ20~Φ80 | |||||
扁試樣夾持厚度(mm) | 15 | 30 | 40 | 60 | |||||
電源總功率(kW) | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 4.5 |