ZNYB01020402水電站|設(shè)備低壓油泵

三螺桿泵泵芯拆裝

松開(kāi)螺釘，拆下密封壓蓋，松開(kāi)螺釘，利用軸承座兩工藝螺紋孔拆下軸承座，卸

下機(jī)械密封，松下前端蓋上螺釘，拆下前端蓋，從襯套中一同抽出螺桿副(含一根主桿和兩根從桿)和軸套，將軸承從主桿上取下。

三螺桿泵的內(nèi)部防護(hù)封存

將防護(hù)劑灌入泵內(nèi)以達(dá)到防護(hù)目的。為此，首先用一法蘭蓋封閉泵的吸入口，在向泵內(nèi)充灌防腐劑時(shí)，確保泵的排出口高于吸入口法蘭，同時(shí)按泵旋轉(zhuǎn)方向的相反方向緩慢盤(pán)動(dòng)泵，充灌過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行，直至防護(hù)劑到達(dá)出口法蘭的密封線，且無(wú)汽泡。然后封閉泵的出口法蘭。

防護(hù)要點(diǎn):泵內(nèi)部所有裸露金屬零部件(如:泵殼體的內(nèi)面、螺桿組件、球軸承及泄壓閥等)

三螺桿泵運(yùn)行維護(hù)

      1)起動(dòng)后應(yīng)使泵的排出壓力逐漸升高，直到額定工況。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等故障，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查，并排除故障。

      2)觀察進(jìn)口管路上的真空壓力表的指示值，其指針若有劇烈的晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢查安裝的真空壓力表通流管是否正確或是否發(fā)生汽蝕。

      3)隨時(shí)注意壓力表指示值是否超過(guò)額定工況壓力。發(fā)現(xiàn)超過(guò)額定工況壓力應(yīng)及時(shí)停車(chē)，檢查排出閥門(mén)是否開(kāi)啟適當(dāng)及排出管路是否有堵塞。

      4)檢查軸承和軸封處的溫度是否符合規(guī)定要求。溫度過(guò)高，應(yīng)檢查軸承和軸封是否損壞，軸封腔的回流通道是否堵塞，

      5)檢查軸封處的泄漏量是否符合規(guī)定要求。超過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或立即停車(chē)，檢查軸封是否損壞需要更換;或檢查軸封腔的回流通道是否被墊片等堵死或回流閥彈簧失靈。

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