橫河渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，其葉片轉(zhuǎn)動(dòng)存在動(dòng)力和阻力，動(dòng)力的來(lái)源就是管道內(nèi)氣體對(duì)葉片的推動(dòng)力，阻力的主要來(lái)源就是內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的摩擦力。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體,液體,蒸氣等多種介質(zhì)。
為了確保渦輪流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法：
1.對(duì)直管段的要求： 流量計(jì)必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。 流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對(duì)配管的要求： 流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
對(duì)旁通管的要求： 為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游，流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
2.對(duì)外部環(huán)境的要求： 流量計(jì)安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求： 為了保證流量計(jì)的使用壽命，應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過(guò)濾器。
3.安裝場(chǎng)所： 流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修，無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
對(duì)安裝焊接的要求： 用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接！ 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過(guò)程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
4.流量計(jì)接地的要求： 流量計(jì)應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
5.對(duì)于防爆型產(chǎn)品的要求： 為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開(kāi)儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過(guò)濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開(kāi)啟前閥門，后開(kāi)啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤(rùn)滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。
6. 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開(kāi)前.后蓋，更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒(méi)有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測(cè)量。
7. 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。
渦輪流量計(jì)故障分析與維護(hù)處理：
1.天然氣正常流動(dòng)，渦輪流量計(jì)不計(jì)數(shù)。故障分析：電源線、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良；顯示儀內(nèi)部印制電路板、接觸件有無(wú)接觸不良；線圈是否良好；葉輪是否碰撞傳感器內(nèi)壁，有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂。維護(hù)處理：用歐姆表排查故障點(diǎn)；印制電路板故障檢查采用替換“備用板”法，換下故障板再作細(xì)致檢查；檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫落；去除異物，清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手拔動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)。
2.未作減量操作，流量顯示逐漸下降。故障分析：渦輪流量計(jì)前的過(guò)濾器是否堵塞；流量傳感器管段上的閥門開(kāi)度自動(dòng)減少；傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減緩轉(zhuǎn)速。操作維護(hù)：清洗過(guò)濾器；調(diào)節(jié)流量計(jì)上游閥門，判斷有w故障，確認(rèn)后再修理或更換；卸下傳感器清除雜物，必要時(shí)重新校驗(yàn)。
3.天然氣不流動(dòng)，流量顯示不為零。故障分析：傳輸信號(hào)線路屏蔽不良，外界信號(hào)干擾；管道外部振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)；截止閥關(guān)閉不嚴(yán)發(fā)生內(nèi)漏；顯示儀線路板之間或電子元件損壞產(chǎn)生干擾。操作維護(hù)：檢查動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜是否分開(kāi)鋪設(shè)，顯示儀端子接地是否良好；加固管道，安裝防止振動(dòng)的設(shè)備；檢修或更換截止閥；檢查顯示儀電路，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)。
