一、 產(chǎn)品名稱(chēng)：動(dòng)力
二、 產(chǎn)品型號(hào)：GX-6055-5000A
三、設(shè)備依據(jù)原理典型詳述
3.1系統(tǒng)短路測(cè)試儀綜合多種短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)，即滿(mǎn)足IEC62619/UL1973/ UN38.3/UL1642/IEC62133/GB/T 31467.3/GB31485/QC/T 743/以及“863計(jì)劃”節(jié)能與新能源汽車(chē)重大項(xiàng)目―2008年度EV用鋰離子動(dòng)力蓄電池性能測(cè)試規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍為＜5mΩ或80mΩ±20 mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的*大短路電流。
3.2設(shè)計(jì)描述：本機(jī)綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍為＜5mΩ或80mΩ±20 mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的*大短路電流；本機(jī)的短路裝置的線路設(shè)計(jì)上須能夠承受大電流的沖擊和安全短路保護(hù)功能，所以我們選用了工業(yè)級(jí)接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗(yàn)設(shè)備的損耗，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
四、滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：
4.1.UL 1973-2013《儲(chǔ)能電池安全標(biāo)準(zhǔn)》
4.2.IEC62619-2017《儲(chǔ)能電池標(biāo)準(zhǔn)》
4.3.UL2271《輕型電動(dòng)車(chē)用鋰電池安全標(biāo)準(zhǔn)》
4.4.IEC62133-2017《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組的安全要求》
4.5.UN38.3-2012《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)—試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
| 1.沖擊電壓 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
| 2.直流響應(yīng)時(shí)間 | ≤5μs |
| 3.動(dòng)作特性 | 冷態(tài)吸合電壓 ＜66％Us 5％Us＜冷態(tài)釋放電壓 ＜30％Us， |
| 4.動(dòng)作時(shí)間 | 吸合時(shí)間/釋放時(shí)間≤20ms |
| 5.短路測(cè)試工位 | 1工位 |
| 6.電壓采集范圍 | 0~100V |
| 7.電壓采集通道 | 每工位匹配1通道 |
| 8.電流采集范圍 | 0~5000A |
| 9.電流采集通道 | 每工位匹配1通道 |
| 10.溫度采集范圍 | -40~1000℃ |
| 11.溫度采集通道 | 每工位匹配4通道 |
| 12.短路方式 | 機(jī)械式氣動(dòng)吸合 |
| 13.機(jī)械壽命 | 35萬(wàn)次 |
| 14.控制方式 | 近程采用觸摸屏控制+遠(yuǎn)程遙控器控制方式 |
| 15.遙控距離 | 無(wú)固體阻隔7米 |
| 16.測(cè)試對(duì)象 | 模組以及單體電芯（包括圓柱，方形，軟包電芯） |
| 17.防爆箱內(nèi)箱尺寸 | W1000*D1000*H1000mm |
| 18.防爆箱外箱尺寸 | W1200*D1400*H1500mm |
| 19.控制箱尺寸 | 約W700*D700*H1300mm |
| 20.控制箱材質(zhì) | 箱體底板材質(zhì)為45#模具鋼，厚度10mm, 箱體外殼采用冷軋鋼板雙面高溫烤漆處理，厚度1.5mm |
| 21.凈 重 | 約300kg |
| 22.使用電源 | 1∮，AC220V±10﹪，50Hz±2﹪，5 A |
| 23.使用氣源 | 0.6~0.8MPa（用戶(hù)自備氣源） |
