尼龍是容易吸潮的材料，（實(shí)驗(yàn)室里艱苦條件下）充分吸潮的尼龍比干燥的尼龍韌性增加8倍，正常情況下空氣中充分吸潮也可以增加1.5-2倍。而空氣中吸潮的時(shí)間較長(zhǎng)，尼龍制品調(diào)濕水處理房設(shè)備能夠加速調(diào)濕速度，提升效率。
尼龍制品調(diào)濕水處理后可以提高強(qiáng)度，從分子結(jié)構(gòu)來說，尼龍分子是吸水性的分子，一旦飽和吸水可以增加材料的韌性.PA6 PA66 PA66/6 的吸水率比較大，酰胺基的比例越大，吸水率越大，成型后需要進(jìn)行調(diào)濕處理，以降低吸水對(duì)材料的影響，提高尺寸的穩(wěn)定性！
背景技術(shù)：
大多數(shù)的尼龍聚合物品種，包括常用的尼龍6和尼龍66樹脂都具有一定程度的親水性。尼龍樹脂含有一個(gè)酰胺基團(tuán)，主鏈上的N-H鏈節(jié)具有強(qiáng)極性，在尼龍分子主鏈上產(chǎn)生很強(qiáng)的吸附力。在平衡狀態(tài)下，尼龍6、尼龍66、尼龍46等材料可吸附大約相當(dāng)于本身重量的1.5%~2%的水分。
由于秋冬干燥天氣的影響，導(dǎo)致尼龍制件水分流失，容易發(fā)脆。春夏空氣中的濕度相對(duì)大，尼龍制件需要密封干燥，但秋冬天氣干燥，制件易脆，這時(shí)候就需要對(duì)尼龍制件進(jìn)行加濕。改性尼龍66注塑加工廠和終用戶都熟知吸水率會(huì)影響材料的性能。提高尼龍薄壁部件內(nèi)的水分含量可有效地改善其脆性。調(diào)濕處理也經(jīng)常用于解決尼龍部件缺陷的問題。快速調(diào)濕處理是有效提高尼龍部件抗沖擊強(qiáng)度的一種方法。
在調(diào)濕過程中，人們往往會(huì)在短時(shí)間內(nèi)，往聚合物內(nèi)輸入過多的濕氣，而聚合物不可能把這么多的濕氣長(zhǎng)期都包容在體內(nèi)。這種情況下，多余的濕氣就會(huì)逸出聚合物，材料又重新回到脆性狀態(tài)，這時(shí)的塑料部件通常已處于應(yīng)用階段。這些部件一經(jīng)使用，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，把部件放置在非常濕熱的環(huán)境中、浸入水中或緊靠水源等處于飽和濕度的地方，部件內(nèi)部的水分含量較高（能達(dá)到2.5%，甚至3%），但在大多數(shù)情況下，未填充注塑尼龍66部件內(nèi)的可保持的水分，只有部件本身重量的1.5%。當(dāng)然，這一數(shù)值是指占聚合物本身重量的百分比。如果選擇的注塑材料填充有33%玻璃纖維，也即意味著部件內(nèi)有1/3的聚合物材料已被無機(jī)材料所取代，而這些無機(jī)材料是不會(huì)吸收水分的，那么，混合材料體內(nèi)要求的水分含量可相應(yīng)地降低。比如阻燃V0尼龍出廠含水率為2000PPM（即0.2%），加工前通常要100℃烘料8h左右，要求烘干至含水率600PPM~800PPM。尼龍制件注塑成型后，飽和吸水率在10000PPM，才能達(dá)到尼龍*的物性（不發(fā)脆、韌性好）。
技術(shù)指標(biāo)：
1、溫度范圍 RT～+95℃
2、溫度波動(dòng)度 ≤ ±0.5℃ 
3、溫度均勻度 ≤ 2℃ 
4、溫度偏差 ≤ ±2.0℃ 
5、溫度變化速率 升溫速率: 1℃～4℃ min
6、濕度范圍 濕度范圍：50%～98%RH
7、試驗(yàn)艙尺寸按用戶定制
技術(shù)特點(diǎn)：
 中文彩色觸摸屏具有設(shè)定參數(shù)顯示、實(shí)際參數(shù)顯示功能，記錄曲線功能、運(yùn)行時(shí)間、加熱器、加濕器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式，僅需設(shè)定溫度、濕度值、加熱及加濕運(yùn)行時(shí)間，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、聲光報(bào)警、遠(yuǎn)程通信控制、遠(yuǎn)程手機(jī)短信故障報(bào)警，操作簡(jiǎn)單，智能化模擬控制更節(jié)能可靠。