氣體渦輪流量計流量計量表高精度
產(chǎn)品簡介:快裝式卡箍接口
介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
準確度:0.2級(特定)、0.5級、1級;重復性:指示值的±0.2%;
供電電源:電池3V鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上;
顯示方式:現(xiàn)場單排或雙排液晶顯示瞬時流量和累計流量;
本體材質(zhì):304鋼、316鋼、316L鋼;
葉輪材質(zhì):2Cr13(鍍鎳、鍍鈦處理)、PVC;
軸承材質(zhì):硬質(zhì)合金、陶瓷(需定做);
連接方式:衛(wèi)生卡箍接口;工作壓力:1.0MPa;
可選配其它輸出方式表頭(A脈沖、C顯示帶輸出、D4~20mA輸出);配定量控制可實現(xiàn)定量控制。
工作原理:
DC-LWS系列電池供電型渦輪流量計原理是當流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由yong久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電,脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。
適用場合:
1、制藥行業(yè):鹽水、葡萄糖水、等輸液制品的灌裝與計量;
2、食品、飲料行業(yè):蔬菜汁、果汁、啤酒等液態(tài)食品的灌裝與計量。
電池供電型渦輪流量計主要特點:
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅確保精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
渦輪流量計技術參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃;分體型(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準確度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出;
渦輪流量計結(jié)構及安裝方式:
1、儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式;
2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應≥6D,下游直管段應≥5D(D為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關使用說明書。
使用
◆使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時,應清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
◆配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
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