蒸汽貿(mào)易結(jié)算專用多參量變送器
浮動金屬電容傳感器+貿(mào)易結(jié)算專業(yè)數(shù)學(xué)模型
解決的問題：
1、上下限替代：解決蒸汽用戶的點滴使用、脈動使用。
2、蒸汽品質(zhì)甄別：根據(jù)貿(mào)易合同，在指l定的溫度、壓力下流量歸零
3、蒸汽干度補償：解決蒸汽長距離傳輸，造成的蒸汽液化問題。
蒸汽貿(mào)易結(jié)算專用多參量變送器
1、問題的提出
作為第二次工業(yè)革命的標(biāo)志之一，現(xiàn)場傳感器采用模擬信號（如4～20mA）傳到中央控制室，由中央控制室處理完成后再以模擬信號形式傳到現(xiàn)場，形成由一次表、二次表和執(zhí)行機構(gòu)組成的集中控制結(jié)構(gòu)，就是DDZ結(jié)構(gòu)，DDZ結(jié)構(gòu)解決了工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的問題，我國于1957年從前蘇聯(lián)引進。
八十年代后，由現(xiàn)場智能單元和網(wǎng)絡(luò)組成的網(wǎng)絡(luò)化、扁平化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了“集中管理、分散控制”的工控理念。做為工業(yè)3.0的流量計量儀表，要求是現(xiàn)場解決與計量有關(guān)的所有事項，包括數(shù)據(jù)采集、運算、維護等，然后與網(wǎng)絡(luò)連接，稱之為數(shù)字化儀表，多參數(shù)變送器就是典型之一，實現(xiàn)了計量的數(shù)字化，并解決了DDZ結(jié)構(gòu)帶來的諸多問題。
2、多參數(shù)變送器
2.1 特點一：浮動硅電容芯片
采用富士三代浮動膜盒技術(shù)，如圖所示：被測差壓通過導(dǎo)壓管進入變送器的高低壓保護室，保護室起到瞬間過壓保護作用，差壓信號通過毛細管進入測量室再作用到測量膜片和浮動膜片上，隨著外加差壓的變化，測量膜片產(chǎn)生與差壓成比例的微小位移。硅膜片的作用相當(dāng)于差動電容中的活動電極。在正常輸入差壓作用下，浮動膜片基本上是不動的，當(dāng)檢測部件一側(cè)承受單向過載壓力時，浮動膜片產(chǎn)生位移，這樣就使用測量膜片的變形量減小。由于檢測部件的核心體是隨單向過載壓力浮動的，因此，在承受單向壓力時隔離膜片與基座波紋間被擠出的充灌液被吸收，測量膜片不會緊貼到對面的球形固定電極上，而是隔離膜片緊貼在與其吻合的基座保護波紋上不再移動。同時測量膜片和外殼沒有應(yīng)力的連接，使得變送器的長期穩(wěn)定性得到大幅度提高。這就是富士公司的單向保護、浮動膜盒機構(gòu)。
2.2 特點二：優(yōu)異的技術(shù)指標(biāo)
可工作在微微差壓：1～10Pa；長期穩(wěn)定性：差壓長漂0.1%/10年；
超寬測量范圍：差壓1200：1；流量30：1以上；
2.3 特點三：
可測量多個參數(shù)（差壓、壓力、溫度、環(huán)境溫度），在變送器內(nèi)依據(jù)GB/T 2624直接運算，同時數(shù)字通訊多個參數(shù)。
允許雙向計量、協(xié)議計量、蒸汽品質(zhì)甄別、干度補償、流出系數(shù)多段補償?shù)葘I(yè)功能；
2.4 用途
可應(yīng)用于幾乎所有差壓式流量計，如孔板、噴嘴、V錐、彎管、巴類流量計等。
2.5 技術(shù)參數(shù)
精度 | 差壓精度：0.075級（模擬），0.04級（數(shù)字）；流量精度：0.1級 |
量程比 | 差壓可測量量程：1200：1；流量：30：1以上 |
穩(wěn)定性 | 差壓漂移0.1%/10年 |
微微差壓 | 可在10Pa以內(nèi)工作 |
過載能力 | 浮動膜盒技術(shù)保證了*強的過載能力，可達靜壓 |
輸出電流 | 4～20mA(HART)、RS485(MODBUS) |
溫壓補償 | 氣體、蒸汽、液體自動溫度壓力補償 |
測量功能 | 可雙向流量測量 |
超壓影響 | 加壓10MPa后，誤差為最大量程范圍的±0.25% |
電源影響 | 小于輸出量程的0.005%/V |
自帶傳感器 | 溫度傳感器PT1000、壓力傳感器 |
氣體顯示參數(shù) | 溫度、壓力、工況流量、標(biāo)況流量等 |
蒸汽顯示參數(shù) | 溫度、壓力、密度、質(zhì)量流量等 |
蒸汽貿(mào)易結(jié)算專用多參量變送器
4、經(jīng)濟型變送器
采用篩選金屬電容測量原理，包括多參數(shù)變送器、差壓變送器、壓力變送器。
差壓精度：0.1級，差壓漂移0.1%/1年。
