龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的高壓氣流,使物料在密閉管道中進(jìn)行輸送,料氣比高,單位耗氣量少,輸送能耗少。龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠(yuǎn)低于其它形式的氣力輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)輸送速度低，系統(tǒng)輸送壓力較低，輸送能耗遠(yuǎn)低于其它形式的氣力輸送系統(tǒng)。噸輸送量每百米能耗為1.5KW，是其他形式氣力輸送系統(tǒng)的65%左右。

系統(tǒng)簡(jiǎn)介

龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)是輸送顆粒、粉狀型、塊狀型物料常用物料輸送設(shè)備之一，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、布置靈活、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)投資小，固氣比高，維護(hù)工作小，運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。山東龍鼓擁有多年正壓濃相氣力輸送行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可針對(duì)具體氣力輸送項(xiàng)目做出精確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低氣力輸送中的各種氣力輸送因素影響。龍鼓根據(jù)負(fù)壓吸送氣力輸送系統(tǒng)的原理開(kāi)發(fā)出多組分吸料計(jì)量稱，滿足不同客戶的需求。

工作原理

龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)主要由進(jìn)料裝置、發(fā)送倉(cāng)泵、管道、閥門、庫(kù)頂除塵裝置、庫(kù)底氣化裝置、庫(kù)底卸料裝置、動(dòng)力氣源、程控裝置等結(jié)構(gòu)組成，采用全自動(dòng)PLC只能控制，也可手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單易維護(hù)。正壓密相氣力輸送系統(tǒng)工作原理：

1、正壓密相氣力輸送系統(tǒng)圓頂閥關(guān)閉發(fā)送器進(jìn)料口，系統(tǒng)開(kāi)始輸送物料；

2、輸送空氣通過(guò)流化盤導(dǎo)入系統(tǒng)發(fā)送器內(nèi)，使輸送的物料充分流態(tài)化；

3、所輸送的物料以連續(xù)濃相形式一邊流化一邊輸送，依靠料栓前后的靜壓差作推動(dòng)力，將物料推向前進(jìn)，到達(dá)分離裝置實(shí)施料氣分離后，物料落入料倉(cāng)；在正壓氣力輸送過(guò)程可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如多種物料的混合、物料粉碎、物料分級(jí)、物料干燥、物料冷卻、除塵以及其它物理化學(xué)反應(yīng)工藝操作。

4、氣力輸送系統(tǒng)施加的空氣壓力一直保持到干灰進(jìn)入灰?guī)欤?/p>

5、進(jìn)入灰?guī)旎規(guī)斓目諝饨?jīng)布袋除塵器排出灰?guī)臁?/p>

系統(tǒng)案例

系統(tǒng)特點(diǎn)

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)是以空壓機(jī)為氣源，倉(cāng)泵輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)具有流速低，耗氣量小，適宜長(zhǎng)距離，大容量的輸送，對(duì)于透氣性好的物料，便于實(shí)現(xiàn)流態(tài)化輸送。具有噪聲低、破碎少的特點(diǎn)。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性較大的物料。

1、輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理。

2、輸送系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求。

3、運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4、散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用。

5、能避免被輸送物料的受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量。

6、在輸送過(guò)程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝操作過(guò)程。

7、可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

8、對(duì)于化學(xué)物質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣力輸送。

技術(shù)參數(shù)