龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)采用羅茨風機等設備產(chǎn)生的高壓氣流,使物料在密閉管道中進行輸送,料氣比高,單位耗氣量少,輸送能耗少。龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠低于其它形式的氣力輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)輸送速度低，系統(tǒng)輸送壓力較低，輸送能耗遠低于其它形式的氣力輸送系統(tǒng)。噸輸送量每百米能耗為1.5KW，是其他形式氣力輸送系統(tǒng)的65%左右。

系統(tǒng)簡介

龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)是輸送顆粒、粉狀型、塊狀型物料常用物料輸送設備之一，具有系統(tǒng)簡潔、布置靈活、運行平穩(wěn)可靠、自動化程度高，系統(tǒng)投資小，固氣比高，維護工作小，運行成本低等特點。山東龍鼓擁有多年正壓濃相氣力輸送行業(yè)經(jīng)驗，可針對具體氣力輸送項目做出精確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設計，以降低氣力輸送中的各種氣力輸送因素影響。龍鼓根據(jù)負壓吸送氣力輸送系統(tǒng)的原理開發(fā)出多組分吸料計量稱，滿足不同客戶的需求。

工作原理

龍鼓正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)主要由進料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等結構組成，采用全自動PLC只能控制，也可手動控制，操作簡單易維護。正壓密相氣力輸送系統(tǒng)工作原理：

1、正壓密相氣力輸送系統(tǒng)圓頂閥關閉發(fā)送器進料口，系統(tǒng)開始輸送物料；

2、輸送空氣通過流化盤導入系統(tǒng)發(fā)送器內(nèi)，使輸送的物料充分流態(tài)化；

3、所輸送的物料以連續(xù)濃相形式一邊流化一邊輸送，依靠料栓前后的靜壓差作推動力，將物料推向前進，到達分離裝置實施料氣分離后，物料落入料倉；在正壓氣力輸送過程可同時實現(xiàn)多種工藝操作，如多種物料的混合、物料粉碎、物料分級、物料干燥、物料冷卻、除塵以及其它物理化學反應工藝操作。

4、氣力輸送系統(tǒng)施加的空氣壓力一直保持到干灰進入灰?guī)欤?/p>

5、進入灰?guī)旎規(guī)斓目諝饨?jīng)布袋除塵器排出灰?guī)臁?/p>

系統(tǒng)案例

系統(tǒng)特點

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)是以空壓機為氣源，倉泵輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)具有流速低，耗氣量小，適宜長距離，大容量的輸送，對于透氣性好的物料，便于實現(xiàn)流態(tài)化輸送。具有噪聲低、破碎少的特點。適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性較大的物料。

1、輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理。

2、輸送系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求。

3、運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化。

4、散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用。

5、能避免被輸送物料的受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質量。

6、在輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝操作過程。

7、可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作。

8、對于化學物質不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣力輸送。

技術參數(shù)