模塊化次氯酸鈉發(fā)生器農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備
產(chǎn)品特性:
1、設(shè)備按需定制,投資成本小
2、節(jié)省占地面積
3、智能化連鎖控制,安全程度高
4、無人值守,操作簡單
5、精確投加計量,消毒效果
6、原料易購,無毒害,無安全隱患
7、成品濃度0.8%,不易降解
8、進口電解電極,免費質(zhì)保5年
9、船舶級整流電源,電源效率高,電耗鹽耗低
10、檸檬酸/草酸酸洗,酸洗周期長
模塊化次氯酸鈉發(fā)生器農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備
現(xiàn)場生產(chǎn)次氯酸鈉是一種使用鹽、水和電這三種常規(guī)物質(zhì)的簡單、易行的消毒工藝。次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)和研制有一百多年的歷史,已經(jīng)被證明是一種安全、可靠、運行成本較低、藥物投加準確、消毒效果的設(shè)備。
常規(guī)次氯酸鈉發(fā)生器的工藝流程包括以下步驟。首先,自來水進水經(jīng)軟水器軟化后,水中的鈣、鎂離子被去除,生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯,為次氯酸鈉發(fā)生器的進水提供稀釋水;另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽,成為濃度30%的飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3%,進入次氯酸鈉發(fā)生器,溶液在直流電作用下被電解,槽內(nèi)陽極產(chǎn)生氯qi,陰極產(chǎn)生氫氧化鈉和氫氣。二種產(chǎn)物立即接觸并反應(yīng)生成次氯酸鈉溶液,反應(yīng)方程式如下:
陽極反應(yīng):2Cl-→Cl2↑+2e
陰極反應(yīng):2e+2Na++2H2O→2NaOH+H2↑
極間的化學(xué)反應(yīng):Cl 2+2OH-→ClO-+Cl-+H2O
ClO-→Cl-+[O]
總反應(yīng):NaCl+H2O→NaClO+H2
因為NaClO的分子量是Cl2的1.05倍,且在發(fā)生氧化反應(yīng)時,每個NaClO分子與Cl2分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同,因此通過電化學(xué)反應(yīng)途徑生產(chǎn)次氯酸鈉過程中,每生產(chǎn)1 g NaClO,相當于生產(chǎn)0.953g有效氯。系統(tǒng)是一個全自動、模塊化在線次氯酸鈉發(fā)生器,它把鹽水罐、次氯酸鈉儲液罐、軟化水裝置、鹽水泵、風(fēng)機、電解室及自動控制箱等其他主要設(shè)備按照模塊化設(shè)計,可以根據(jù)場地的不同按需布置,在出廠運輸前已完成內(nèi)部管路連接,電路接線和檢測,無需增加多余的土建費用,特別適合新建項目?,F(xiàn)場安裝只需將其他設(shè)備、電源、管線與其連接即可,安裝快速,簡單,安全可靠,維護簡便。 *的電解室設(shè)計,采用新奧自主研發(fā)的混合金屬氧化物納米涂層鈦電極(MNC電極),具有*的防腐能力;電解效率高,可節(jié)約食鹽和用電量。
采用PLC控制系統(tǒng)對整個工藝過程的各重要參數(shù)進行監(jiān)測和控制,確保系統(tǒng)可靠運行,在自動模式下,PLC可自動啟動和停止系統(tǒng)運行,使次氯酸鈉溶液儲罐保持適當液位??刂泼姘鍨橛|摸屏界面(HMI)可為操作人員提供方便、容易的操作。
系統(tǒng)生成的次氯酸鈉溶液濃度為0.8%, 可da 程度減少腐蝕和降解;另外該系統(tǒng)整體運營成本低于商用次氯酸鈉,在運行過程中運行成本優(yōu)勢尤為明顯。
流程說明