凈水消毒處理設備臭氧發(fā)生器
后的半衰期主要取決于水溫,高水溫下半衰期短,低水溫下半衰期長。通常在15~40毫安之間。這些都對飲用凈水生產企業(yè)的生產工藝提出了更高的要求。由于部分企業(yè)工藝和生產控制不合理,導致了灌裝水中臭氧濃度偏低。例如:臭氧與凈水混合后,也要經過過濾裝置,然后才能進入儲存罐等,停留時間過長,一般為10~20min,造成不必要的臭氧濃度降低。當臭氧與飲用凈水混合時,混合塔內臭氧與水的混合物主要是對流式混合物,塔內水位過低,造成對流時間過短,臭氧濃度過低。所以在采用塔混和時,要控制好塔內水位。由于種種原因導致生產停止,在繼續(xù)生產之前,必須清除罐中的臭氧混合水。充填水必須是臭氧的新鮮混合物。尤其在夏季,如果臭氧混合物水在罐中停留時間過長,水中的臭氧含量就會明顯降低,這種水不能有效地對包裝材料進行消毒。有的廠家在臭氧與水混合后,用泵將其泵入儲存罐,儲存罐后再用泵送至灌裝機,用泵兩次輸送。試驗結果表明,若泵前臭氧水濃度為1.7mg/L,經過離心泵處理濃度僅為1.1mg/L,顯然,經過離心泵處理,水中的臭氧含量下降很多。這是因為,在強烈的離心力的作用下,臭氧會從水中重新分離出來。所以,臭氧與凈水混合后,應減少水泵用量。并縮短臭氧水在灌漿及管道中的停留時間。解決方案:汽水分離罐與罐前高位儲存罐相結合,提高汽水分離罐的高度,即可達到目的。
凈水消毒處理設備臭氧發(fā)生器臭氧在水溶液中的強烈氧化作用,不是o3本身引起的,而主要是由臭氧在水中分解的中間產物·OH基及HOz基引起的。很多有機物都容易與臭氧發(fā)生反應。例如臭氧對水溶性染料、蛋白質、氨基酸、有機氨及不飽和化合物、酚和芳香族衍生物以及雜壞化合物、木質素、腐殖質等有機物有強烈的氧化降解作用;還有強烈的殺菌、消毒作用。
水處理臭氧發(fā)生器產品與空氣型不同在于:一般采用密閉型結構,臭氧發(fā)生濃度較高,臭氧發(fā)生后通過管路經氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因為臭氧產生條件和部件壽命的要求,-般都需要對空氣進行預處理或采用高濃度氧氣源,這主要是臭氧的產量與空氣的干燥度密切相關,所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。