一.I澳程高低溫冷熱沖擊試驗箱設(shè)備性能 | |
內(nèi)箱尺寸 | 600*500*600 (WxDxH) |
外箱尺寸 | 1700*2150*2320 (WxDxH) |
高溫沖擊范圍 | ﹢60 ℃ ~ ﹢180 ℃ |
低溫沖擊范圍 | -10 ℃ ~ ﹣ 40 ℃ |
二箱式試驗規(guī)格 | 180 ℃(30 min) ~ -40 ℃(30 min) |
試 驗 負 載 | 50 Kg (5 min) |
沖 擊 恢復(fù)時間 | 5 分 鐘(控制點) |
二. 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 | |
內(nèi)外箱材質(zhì) | 烤漆鋼板 |
主體結(jié)構(gòu)設(shè)計 | 預(yù)冷儲冷區(qū)﹑預(yù)熱儲熱區(qū), 獨立控制。箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用范圍 |
儲冷/儲熱材料 | 采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率. |
符合試驗條件 | 符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,二箱式試驗規(guī)格.. |
機臺滑輪 | 采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 ) |
保溫層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 150mm ) |
三. 溫 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | |
電熱循環(huán)系統(tǒng) - | 溫度采特殊防潮兼散熱設(shè)計,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達 |
循環(huán)風(fēng)扇 - | 風(fēng)扇馬達不銹鋼加長軸心 + 耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,以達強制對流垂直擴散循環(huán). |
儲熱區(qū)溫度電熱控制方式 - | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R |
結(jié)構(gòu)微電腦控制 | 微電腦控制制冷、加熱、提籃傳送切換,按設(shè)定值自動進行。 輸出功率由計算機演算達到高**度與高用電效益. |
自動控制 | 微電腦控制信號經(jīng)由光耦合轉(zhuǎn)換成交流信號推動外圍組件. |
隔離控制 | 隔離控制.速度快,無火花,無噪音,不產(chǎn)生噪聲,取代傳統(tǒng)電機配線. |
四. 冷 凍 系 統(tǒng) | |
冷 凍 裝 置 | 原裝德國半密式高效率超低溫冷凍壓縮機 1:風(fēng)冷式散熱方式(客戶實際情況選風(fēng)冷式) |
冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 板式冷煤冷熱交換設(shè)計【中國臺灣制(sus#316)】,較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高. |
發(fā)熱負載調(diào)節(jié) | 采計算機自動調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技術(shù)同步. 【比傳統(tǒng)設(shè)計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電之超效能】. |
冷 凝 器 | 采盤管或炮管型(較大系統(tǒng)使用)水冷式散熱方式. |
超效能冷凍控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗. |
蒸 發(fā) 器 | 高效率組件采斜率式蒸發(fā)器 (復(fù)式擾流型鋁鰭片 ). |
標準模塊化設(shè)計 | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高 |
五. 控 制 系 統(tǒng) (日本OYO彩色觸摸屏) 支持USB2.0接口拷貝數(shù)據(jù) | |
控制器組合 | |
溫度感應(yīng)器 | PT 100 Ω × 2 ( 白金感應(yīng)器 ) |
溫度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動線性補償校正,溫度轉(zhuǎn)換器 |
顯示器面板 - | 彩色液晶 LCD |
操 作 介 面 | 觸控式面板 |
安全檢知裝置 - | 檢知各部的故障與警報停機. |
控制器主要功能 | |
溫度解析能力 | 0.01 ℃ |
溫度控制**度 | ± 0.2 ℃ |
記 憶 體 容 量 | 15,000 SEGMENTS ,150 PROGRAM×100 STEP×9999 CYCLE |
功能FUNCTION 1 | 正向溫度沖擊 |
| (1)高溫沖擊 --> (2)低溫沖擊 |
功能FUNCTION 2 | 逆向溫度沖擊 |
| (2)低溫沖擊 -> (1)高溫沖擊 |
顯 示 語 言 | 中文/英文/(彩色觸摸屏操作/故障原因/故障排除) |
預(yù)約開機時間 | 預(yù)約時間設(shè)定功能. |
畫面顯示 | 彩色實時曲線顯示畫面(設(shè)定曲線顯示). |
故障病歷軟件裝置 | 機臺維護實時掌控儲存/記錄/分析/ |
控制器偏差設(shè)定 | 智能型數(shù)位式溫、濕度值偏差“歸零” |
覆電后選擇 | 停電覆電后可“繼續(xù)”“重新”“停機”之設(shè)定選擇. |
溫度保護上下限 | 設(shè)定試驗程序儲存同時,自動設(shè)定高低溫度保護上下限 |
自I澳程高低溫冷熱沖擊試驗箱動沖擊/除霜 | 自動運轉(zhuǎn)中自動沖擊與除霜,運轉(zhuǎn)中可手動暫停沖擊與除霜控制 |
保 護 裝 置 | 控制器自動監(jiān)視安全保護系統(tǒng)及預(yù)防式的故障檢知控制接口 |
停電記憶裝置 | 可確保預(yù)存的程序在停電時保持記憶數(shù)據(jù) |
能力范圍防呆設(shè)計 | 顯示機臺控制能力范圍,具有顯示超過能力范圍防呆設(shè)計 |
安全權(quán)限設(shè)定 | 機臺操作密碼權(quán)限設(shè)定 |
模 式 選 擇 | 定點或可程序 控制模式 |
六. 安 全 保 護 系 統(tǒng) | |
漏電/突波防止保護 | 漏電斷路器漏電保護 |
過負載保護裝置 | AC 電源 三相電源欠.逆相保護與各負載過電流 |
預(yù)熱儲熱/冷區(qū) | **層高溫超溫保護運轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護設(shè)定 |
故障檢知控制接口 | 外部故障自動偵測保護裝置 |
預(yù)熱/冷儲熱/冷區(qū) | **層高溫超溫保護 電子式高溫超溫保護裝置 |
預(yù)熱/冷儲熱/冷區(qū) | 第三層高溫超溫保護 高溫超溫保護裝置 |
壓縮機保護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. |
壓力保護裝置 | 氣壓驅(qū)動機構(gòu)氣壓源壓力保護與冷卻水壓力保護裝置. |
故障異常保護 | 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. |