一、概述
       高加壓加熱器的作用是用汽輪機抽汽來加熱鍋爐給水，以提高機組的熱效。該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內(nèi)腔上部設置蒸汽凝結段，下部設置疏水冷卻段，進、出水管頂端設置給水進口和給水出口。當過熱蒸汽由進口進入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結為水后，凝結的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結水經(jīng)疏水出口被疏流出體外。本裝置具有能耗低，結構緊湊，占用面積少，耗用材料省等顯著優(yōu)點，并能夠較嚴格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。

       二、 設計結構
       本公司所供高壓加熱器產(chǎn)品內(nèi)部加熱管有盤形管和U形管兩大類。我公司對高壓加熱器制造工藝要求嚴格，公司設有完整的質(zhì)量保證控制體系，對使用的材料及檢驗、試驗和工藝手段都有嚴格的過程控制要求，保證產(chǎn)品的可靠性。

       三、特點
       1、溫差應力小；
       過熱采用逆流傳熱，即減少了管板溫差應力，又消除了管子和管板連接處的應力腐蝕。
       2、傳熱效果好，傳熱面積裕量大；
       采用*的設計方法，選擇很佳的汽水流速、傳熱好、汽阻小。在相同參數(shù)條件下，我公司比國內(nèi)外同行業(yè)設計的加熱器的傳熱面積留有裕量大些（約5-10%），確保在不同工況下給水溫升的良好適應性。
       3、防沖裝置采用不銹鋼擋板；
       4、管束設有防振措施；
       5、強度可靠；
       管板設計在壓力分析的基礎上，管板壓力分布合理，管系受力均勻，使得加熱器在運行工況下獲得較高的可靠性。
       6、管子與管板脹接與焊接質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，脹接采用液壓脹，焊接采用管板自動焊機；
       7、管板進行堆焊；
       8、給水進口處換熱管端部設置不銹鋼整流板，減輕沖蝕；
       盤管-聯(lián)箱結構高加，采用五通管口與聯(lián)箱焊接的集、分水系統(tǒng)，以隔板和內(nèi)筒結構將蒸汽側分為過熱蒸汽冷段、凝結段和疏水冷卻段三部分。盤管與聯(lián)箱的焊接位置設置在外側，可方便的更換爆裂的傳熱管，使高加在長期運行中保持穩(wěn)定的傳熱面積。

       四、優(yōu)點
       1、傳熱管損壞后易換管；
       2、省去了高壓水室和管板，能夠承受較大的溫度變化率；
       3、無管板，溫差應力影響較小，運行過程不易泄漏；
       4、傳熱管焊接在聯(lián)箱上，應力集中??；
       5、可方便設置疏水冷卻段。

說明：其它未注規(guī)格可根據(jù)需要設計、制造。

       注：1、提供多規(guī)格電加熱器的訂制，用戶只需將設備技術圖紙與技術要求提供給我公司技術部就可。我公司將根據(jù)現(xiàn)場工況與溫度要求計算加熱器的設計功率和電加熱的外型結構，并且將附圖與用戶，并對電加熱器的具體外型尺寸和安裝方式與用戶進行研究與溝通。
       2、具體情況可直接聯(lián)系我公司銷售部門，將為您提供整套的電加熱解決方案。