1.產(chǎn)品名稱 | 可程式恒溫恒濕試驗箱 |
2.試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 |
3.容積、尺寸和重量 | |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 150L |
內(nèi)箱 尺寸 | 寬500mm × 深500mm × 高600mm |
外型 尺寸 約 | 寬1000mm × 深1050mm × 高1500mm |
重 量 | 180KG |
電 源 | 220V 4KW |
4.性能 | |
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
測試 方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備 |
溫度范圍 | -40℃~+150℃ |
濕度范圍 | 20%---98% 濕度 溫度(25至85度可做濕度) |
溫度波動度 | ≤0.5℃(注:如按GB/T5170.2-1996表示,波動度為≤±0.25℃) |
溫度 偏差 | ±2℃ |
溫度均勻度 | 小于等于±2℃ |
升溫 時間 | 3℃/min(平均升溫速率) |
降溫 時間 | 1℃/min(平均降溫速率) |
濕度范圍 (僅濕熱型) | (20~98)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負(fù)載)
溫濕度可控制范圍圖 |
相對濕度偏差 (僅濕熱型) | ±2.0%RH |
滿足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗(圖1、圖2) (每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源濕、熱負(fù)載) |
5.結(jié)構(gòu)特征 | |
保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
| 1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板 2.內(nèi)壁材料: 優(yōu)質(zhì)不銹鋼板 (密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度,壽命10年) 3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
空氣調(diào)節(jié)通道A
| 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 |
試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(位于門上) 2.引線孔:φ50mm 1個(位于箱體左側(cè)) 3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈) 4.移動腳輪:4個 5.樣品架:不銹鋼樣品架1層,掛鉤4個,承重(均布):25kg/層 (箱內(nèi)樣品累計總承載不超過:100kg) |
門 | 單開鉸鏈門(面對箱體時,左鉸鏈,右把手),配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
控制面板 | 控制器顯示屏、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
機械室
| 制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝風(fēng)機、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補給水箱 |
配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關(guān) |
加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 3.加熱器功率:12KW |
加濕器 (僅濕熱型)
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 4.水位控制裝置,加熱器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗 5.加濕器功率:2.5KW |
水路 (僅濕熱型) | 1.補給水箱50L,含高低水位指示,可拆卸清洗 2.高效電磁擠壓水泵,可連續(xù)運轉(zhuǎn)5000H 4.高低溫雙水位電子液位開關(guān),可防止誤動作 5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時,確保設(shè)備安全運行 |
電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
6.制冷系統(tǒng) | |
工作方式A | 采用二級壓縮 |
制冷壓縮機 | 全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器(兼做除濕器) |
冷凝 器 | 風(fēng)冷式:翅片管式換熱器。 |
節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
板式熱交換器 (復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用) | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
制冷機控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
制 冷 劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用) |
7.電氣控制系統(tǒng) |
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控制器型號 | 韓國三元TEMI880 |
顯示器 | TEMI880:7英寸, |
運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | TEMI880中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | TEMI880(觸摸式) 1.程序:10組 2.段數(shù):120段 3.循環(huán)數(shù):可無限循環(huán) |
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度:0.1℃;時間:1min; 濕度:0.1%RH(溫濕度試驗設(shè)備) |
輸入 | PT100白金熱電阻 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時) |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
溫濕度測量 | 溫度:PT100白金熱電阻 濕度:干濕球溫度計法(僅濕熱型) |
8.濕熱系統(tǒng)供水(僅濕熱型) | |
供水方式 | 水泵提升 |
供水裝置位置 | 正面抽屜式水箱 |
儲水箱容積 | 50L(手提式) |
供水水質(zhì)要求 | 電阻率≥500Ω·m |
安全保護(hù)裝置 | |
制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風(fēng)機過熱 |
加濕系統(tǒng) (僅濕熱型) | 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 |
試驗箱 | 1.可調(diào)式超溫 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 3.風(fēng)機電機過熱 |
其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù)(三相式電源適用) 2.過載及短路保護(hù) 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護(hù) |
9.其他配置 | |
電源線纜 | 220V 4KW |
總電源開關(guān) | NFB斷路器 |
運輸 | 試驗箱為整體式,整體運輸 |
使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
安裝場地 | 1.地面平整,通風(fēng)良好 2.設(shè)備周圍無強烈振動 3.設(shè)備周圍無強電磁場影響 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,如下圖所示: |
A:不小于60cm B:不小于120cm C:不小于60cm D: 不小于120cm | |
環(huán)境條件 | 1.溫度:5℃~35℃、2.相對濕度:≤85%、3.氣壓:86kPa~106kPa |
自來水 (配純水機的濕熱型設(shè)備) | 流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 注:純水機備DN15內(nèi)螺紋接頭 |