基本組件
YWZ3B系列電力液壓鼓式制動器
*制動架;
*相匹配的YT1電力液壓推動器
應用領域
YWZ3B系列的電力液壓鼓式制動器廣泛用于起重、運輸、冶金、礦山、港口、碼頭、建筑機械等機械驅動裝置的減速或制動。
符合標準
YWZ3B系列電力液壓鼓式制動器的安裝尺寸和制動力矩參數(shù)符合GB6333/1986標準,其技術要求符合JB/T6406-2006標準。
產(chǎn)品優(yōu)勢
a)性能安全可靠,制動平穩(wěn),動作頻率高。
b)主要擺動鉸點裝有自潤滑軸承,傳動效率高,壽命長,使用過程中無需潤滑。
c)無石棉制動襯墊與制動瓦塊采用卡裝插入式,安全可靠.更換方便、快捷。
d)聯(lián)鎖式等退距裝置,使用過程中始終保持兩側瓦塊退距均等,避免因退距不均使一側制動襯墊浮貼制動輪的現(xiàn)象。
工作原理
*當通電時,電力液壓推動器發(fā)生動作,其推桿快速上升,并通過杠桿作用打開(釋放)制動瓦;
*當斷電時,電力液壓推動器的推桿在制動彈簧力的作用下,迅速下降,并通過杠桿作用使制動瓦合攏(抱閘)。
使用條件
*環(huán)境溫度: -20℃-50℃;
*空氣相對濕度不大于90%;
*周圍工作環(huán)境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體,否則應采用防腐型產(chǎn)品;
*戶外雨雪侵蝕或有腐蝕性氣體和介質應采用防腐型產(chǎn)品。
使用說明
YWZ3B系列電力液壓鼓式制動器
a)安裝前的檢查:該系列的制動器工作前應進行全面檢查,即檢查制動器在運輸或儲存過程中是否損壞或缺件,檢查制動輪表面是否清潔,如果有油或其他污垢,應清潔干凈。
1.退距調整螺栓 2.制動瓦隨位裝置 3.制動瓦 4.制動臂
5.螺桿 6.螺母 7.螺母 8.螺母
9.拉桿 10.螺母 11.推動器 12.底座
b)制動器的安裝:制動器的安裝請參照上圖(機械結構圖)并按下列步驟進行:
縱裝:松開螺母6、7、8、10,轉動拉桿9,撐開制動臂,再將制動器套裝在制動輪上。
橫裝:
1)當制動輪已經(jīng)安裝在電機與其他機件之間時,松開螺母6、7、8、10,轉動拉桿9,并取下螺桿5、拉桿9,然后將制動臂放倒,從側面裝到制動輪上。
2)把制動器安放在主機底座上后,輕輕地擰上地腳螺栓,旋轉拉桿9,此時瓦塊隨位裝置2中的螺母應保持松緊適當,使制動器兩側的制動瓦與制動輪貼合;若貼合不好,繼續(xù)旋轉拉桿9。當制動瓦與制動輪的表面貼合達到佳狀態(tài)時停止旋轉,然后擰緊地腳螺栓。
3)在使用時,推動器應加注液壓油。當油液溫度在0℃-45℃時,推薦加入32號液壓油;當油液溫度在0℃-20℃時,加入22號液壓油。
c) 制動器的調整:
推動器工作行程的調整
首先應將彈簧力釋放到小值,然后再旋轉拉桿9,使制動器處于閉合狀態(tài);繼續(xù)旋轉,使推動器的推桿的升起高度H1值符合(下表)規(guī)定。隨著制動襯墊的磨損,推動器的工作行程將逐漸增大,H1值逐漸減小。
當減小H1min值時(見下表),需及時按照以下方法重新調整,否則制動失效。
制動力矩的調整
松開螺母6,夾住螺桿5的尾部方頭,轉動螺母7,使彈簧安裝長度符合(下圖)所列出的詳細參數(shù)要求;當調整好后將螺母6和7擰緊。
制動瓦退距的調整
當制動瓦打開時,調整螺栓1,使兩邊退距保持一致;該系列的制動器若配套退距均等裝置,在制動器打開時,兩邊退距自動均等,無須調整。
制動瓦隨位裝置的調整
固定制動瓦的螺母2,并松緊適當,使制動瓦與制動輪可以隨位。
d)保養(yǎng)說明:①檢查各鉸接處是否磨損;
②制動器的結構運動是否正常,各調節(jié)螺母是否鎖緊;
?、弁苿悠鞯纳鸶叨仁欠穹弦?guī)定(見上圖);
④推動器的運行是否正常,液壓油是否足量,有無漏油或滲油現(xiàn)象;
⑤銷軸及心軸磨損量超過直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時應更新;
?、迿z測制動塊是否正常貼合在制動輪上,摩擦面的狀況是否完好,是否有油膩或臟污痕跡。
當制動襯墊的厚度δ達到δmin數(shù)值時(見下表),必須更換新的制動襯墊。
型號意義