ISO8503-1 表面粗糙度比較樣塊
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面復(fù)制件的制備和測定指南用此方法檢測鋼材表面狀態(tài)時，經(jīng)常無法得到被側(cè)表面的實際表面的小樣快，在這種情況下，可以通過測量鋼材表面的復(fù)制件來確定表面粗糙度。
復(fù)制件產(chǎn)生金屬表面的反向面（即鋼材表面的峰變?yōu)閺?fù)制件的谷，谷變?yōu)閺?fù)制件的峰），但這個復(fù)制件表面不影響ISO8503-3和ISO8503-4所規(guī)定的測定方法的有效性。
可以采用許多復(fù)制技術(shù)包括無溶劑雙組份有機聚合物，其交聯(lián)固化制得硬固體表面。這些聚合物可能有許多缺點，例如不能滲透至的部位，并且還能釋放出有機揮發(fā)物，但他們能提供足夠硬的表面，以供按ISO8503-4規(guī)定的方法進行觸針法測量。
雙組份染色硅橡膠已經(jīng)成功的應(yīng)用在復(fù)制技術(shù)上，君達時代在交聯(lián)固化時的初始粘度和柔軟性意味著對噴砂清理厚的表面具有很好的滲透性，并且在固化之后容易脫模，但由于硅橡膠的柔軟性，測量**于ISO8503-3所規(guī)定的顯微鏡調(diào)焦法。
在使用所有的復(fù)制技術(shù)之前，為保證測量精度，宜至少復(fù)制五個已經(jīng)直接測量過表面粗糙度的表面，檢驗操作者復(fù)制技術(shù)的準確度，這些鋼材表面均宜采用同一種磨料噴射清理，而且這些磨料與曾用在已檢測過的鋼材表面的磨料規(guī)格相同，這些鋼材表面的粗糙度適宜在以檢測的鋼材表面粗糙度范圍之內(nèi)，復(fù)制件的表面粗糙度與已測得的鋼材表面粗糙度的偏差宜盡可能不大于10%。
如果使用復(fù)制技術(shù)測定鋼材表面的粗糙度，宜在報告“平均大峰谷高度”時說明。
