水泵常出現(xiàn)的問題及解決辦法

　　一、無法啟動(dòng)

　　原因：電源接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

　　二、水泵發(fā)熱

　　原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；平衡孔內(nèi)的堵塞物。

　　三、流量不足

　　原因：動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚(yáng)程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

　　四、劇烈震動(dòng)

　　原因：電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂；管路支架不牢等原因。排除方法：調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

　　14SH-9河北雙吸泵廠家 無泄漏中開泵

　　安裝中開泵的技術(shù)要求

　　1。中開泵安裝基礎(chǔ)必須強(qiáng)大,能吸收泵的振動(dòng)和性的支持單位,基礎(chǔ)必須足以支持單位重量的1.5倍(包括電機(jī))。一般采用鋼筋混凝土為基礎(chǔ)?；谧陨淼闹亓?連續(xù)電動(dòng)機(jī)類型,機(jī)器的重量超過三倍;引擎(如柴油發(fā)動(dòng)機(jī))直類型,五倍的重量的機(jī)器。

　　(2)在開放的泵需要有關(guān)部門的檢查、尺寸符合基礎(chǔ)圖的基礎(chǔ),可以交付后安裝;

　　(3)泵基礎(chǔ)應(yīng)該是水平和光滑,泡沫水平保障水平;

　　(4)在灌漿中打開泵,應(yīng)預(yù)留地腳螺栓孔的泵和電機(jī)座的位置,表面灌漿的基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)20 ~ 40毫米低于地面的平面下的單位,進(jìn)行二次灌漿。水泥干燥固體后可以把泵和電機(jī)灌漿泵應(yīng)注意充分灌漿時(shí),可以沒有空,要連續(xù)灌漿可以沒有很長時(shí)間了。灌漿質(zhì)量直接影響泵機(jī)組的振動(dòng)和噪聲,所以要小心。設(shè)備安裝和初始對(duì)準(zhǔn)為基本單元,將基地基礎(chǔ)表面,阻止或楔形找平層,使用水平,水平度誤差不大于0.1毫米/米。然后放置設(shè)備。松開連接螺栓,泵和電機(jī)耦合泵和電機(jī)的圓周方向的耦合點(diǎn)檢查軸向間隙值(見價(jià)值維度表的差距),橫向偏差0.06毫米或更少;直規(guī)則(葉片英尺)在泵和電機(jī)聯(lián)軸器,檢查泵和電機(jī)耦合,圓柱形偏差0.10毫米或更少。

　　二次灌漿泵和電機(jī)打開泵和電機(jī)用于焊接公共基礎(chǔ),考慮其剛度,提出公共基礎(chǔ)也埋進(jìn)混凝土,只有公共基礎(chǔ)上混凝土。