產(chǎn)品簡介
BRM 942-TG 分析儀滿足了快速、準確、可靠、經(jīng)濟、*的克勞斯硫程序控制要求。這項高科技產(chǎn)品采用了的技術，并且在硫裝置檢測、發(fā)現(xiàn)和修理故障程序以及儀器程序控制領域具有超過25年的經(jīng)驗。    
Ganlvanic 公司的工程師利用*的微處理器、照明燈、探測器和纖維光學技術制造了的尾氣分析系統(tǒng)——BRM 942-TG 系統(tǒng)。整個系統(tǒng)提升了紫外線吸收技術并消除了熱追蹤線的需要，采用了自動除硫探頭取代了采樣系統(tǒng)。這樣的設計確保了分析系統(tǒng)與尾氣輸送管的緊密相連。在紫外線采樣點上，硫蒸汽濃度的降低是樣品氣通過光纜在樣品室之間傳送來實現(xiàn)的。取消了熱追蹤線路和采用電腦控制在很大程度上減少了維護和時間，確保了防護程序正常運行。    
BRM 942-TG分析儀采用全波段紫外線吸收光譜的方法進行測量。系統(tǒng)的分析部件包括氘氣紫外燈、（樣氣）處理單元和2048bit像素CCD的光度測量單元。根據(jù)樣品氣尾氣的流動來選擇樣品室的長度。光能是通過光纖傳送到樣品室，在通過樣品室的氣體腔后，剩余的光通過第二根光纜傳送給分光計。CCD陣列檢測器將光轉化為電信號。這些信號代表了影響光譜強度分散的波段。電腦記錄主要的反應物（H2S和SO2）的濃度以及空氣中需要的燃燒氣體的控制信號。     

應用領域
l 石油、石化、冶金、化肥等行業(yè)
l 煉油廠、天然氣凈化廠、焦化廠、化肥廠、發(fā)電廠、煤氣化廠的硫磺回收比值控制
l 合成氨和甲醇原料氣生產(chǎn)、煉廠氣加工的過程控制

主要特點
l 創(chuàng)新的濾光及檢測技術：942-TG型 分析儀為多組分紫外分析儀，采用創(chuàng)新的全息濾光技術及*的 CCD 面
 
陣光敏檢測器技術，結合寬頻譜、長壽命紫外光源。消除了傳統(tǒng)的濾光片＋點檢測器方法在檢測中無法避免的組分干擾問題，提高了分析儀檢測精度。
l *的工業(yè)計算機控制：分析儀采用工業(yè)計算機程序控制系統(tǒng)，可自動執(zhí)行所有的運行、維護、自診斷故障處理及校準等步驟，12 顯示屏可顯示多種參數(shù)及工藝趨勢圖，同時可進行診斷及設置。 的氣電分離設計：942-TG型分析儀將系統(tǒng)分為取樣檢測及控制顯示兩部分。兩者之間用電纜和光纜連接，這種連接方法消除了由于氣路發(fā)生泄漏對分析儀電子器件造成的腐蝕。
l 設計的取樣技術：Brimstone 942-TG 型分析儀采用技術的取樣管，將傳統(tǒng)的蒸汽伴熱方法和空氣冷卻一起，與專用的溫度傳感器結合使用，使單質硫凝結成液態(tài)硫后滴回主管路，解決堵塞問題。

技術參數(shù)

檢測原理	紫外吸收檢測原理
采樣探管	蒸氣伴熱，溫度控制及空氣冷卻
紫外光源	高穩(wěn)定性寬頻帶氘燈
檢測 器	2048單元CCD陣列光敏檢測器
精    度	測量尾氣	±1%H2S滿量程
		±1% SO1滿量程
		±1% COS滿量程
		其他為計算值
響應速度	T90：系統(tǒng)小于10秒（分析儀小于1秒）
預熱時間	小于90分鐘
重復 性	±0.5%滿量程
靈敏度	H2S讀數(shù)	±1.0%為滿量程
	SO2讀數(shù)	±1%滿量程
零點漂移	＜±0．25%滿量程（24小時內），每小時自動回零一次
校    準	H2S及SO2 輸出，工廠校準。由克勞斯工廠“F”因子決定
樣氣流量	1SCFH
樣品傳輸	空氣/氮氣噴射器
重    量	分析儀125kg;運輸181kg
尺   寸	57〞L×41.25〞H×16〞D
環(huán)境溫度	-20℃（-4℉）至＋50℃ （＋122℉），無附加的加熱/冷卻裝置
防爆等級 （942-TGX)	Class 1 Division2,Group C&D T3
電    源	110V/220V @ 50/60HZ
功耗	1200W
吹掃氣	儀表風/氮氣  露點-40℃ 壓力80-100psig
儀表風	正常2SCFM@30psig; :15SCFM@80psig
蒸汽源	采樣探頭-5psig；系統(tǒng)腔體-150psig
信號輸出	模擬:4通道4-20mA輸出, 信號每秒刷新一次，繼電器輸出
量  程	H2S （0～4）vol%
	SO2（0～2）vol%
	空氣需求量：-5%～0～+5%（4～20mA）
	總硫：（H2S+SO2）（0～6）vol%
顯示/控制	12.1”平面顯示器。Windows計算機控制系統(tǒng)（包括硬盤、驅動、軟驅）內置軟件