一、概述：
1.1產(chǎn)品概況
該系列產(chǎn)品主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛配件、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫、濕熱環(huán)境；或高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下，檢驗其材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等
1.2 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術特點
1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機械壓縮制冷系統(tǒng)。
該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的50%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提高了設備控制精度。為更好達到節(jié)能的效果，同時采用節(jié)流技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。
1.2.2、溫度平衡方式（制冷系統(tǒng)）
本設備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制，自動調(diào)節(jié)的毛細管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。同時采用 “智能化高低溫試驗箱溫度控制系統(tǒng)”之“靜平衡”技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)技術，ZY控制器根據(jù)不同的溫度控制點設備本身和用戶試品所需冷量的多少通過調(diào)節(jié)制冷劑流量的大小來控制制冷能量大小來控制溫度，無需加熱去平衡制冷（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術），就可保證設備取得很好的控制精度和均勻度（比傳統(tǒng)的冷熱動平衡技術技術性能提高20%～45%），而且使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)比傳統(tǒng)的冷熱動平衡技術技術節(jié)能20%～45%，低溫運行時間越長節(jié)能優(yōu)勢越明顯。既能適應節(jié)能環(huán)保的社會要求，同時能為用戶降低使用成本增添經(jīng)濟效益，延長設備的使用壽命。
1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應算法實現(xiàn)溫度的快速控制。
運用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部調(diào)風板均勻送風傳送到工作室（實驗區(qū)域）的每個空間，達到溫度的均勻性；為實現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。
1.2.4、實現(xiàn)遠程可視化控制。
該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制；同時通過RS485/網(wǎng)口等通訊界面實現(xiàn)與遠程計算機的連接遠程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導用戶快速排障。
二、容積、重量、尺寸及規(guī)格型號
2.1 產(chǎn)品名稱 | 電池高低溫循環(huán)濕熱防爆試驗箱 |
2.2 產(chǎn)品型號 | DMS-CJ |
2.3 標稱內(nèi)容積 | 1000L |
2.4 內(nèi)箱有效尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D |
2.5 外形空間 | W1550*H2150*D1550mm W×H×D |
2.6 重 量 | 約550㎏ |
2.7 工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 |
三、設備功率、電流和供電電源
3.1 裝機總功率 | 20KW |
3.2 Z大電流 | ≤30A |
3.3 供電條件和電源 | l AC380V三相四線制+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； l 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 l 保護地線接地電阻小于4Ω l 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
產(chǎn)品滿足試驗條件及執(zhí)行標準
5.1 GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A低溫
5.2 GB/T2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
5.3 GJB150.3A－2009 高溫試驗方法
5.4 GJB150.4A－2009 低溫試驗方法
5.5 GB/T2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化
5.6 GB/T2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認
5.7 GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件
5.8 GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
5.9 GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法
5.10 GB/T2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法
5.11 GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備
5.12 GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件
5.13 GB/T2424.6-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認
5.14 GB/T2424.7-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量
5.15 JC/T-287-2013中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準
5.16 GBT31467.3試驗標準對溫度沖擊、高低溫和濕熱循環(huán)試驗設備的要求
