Y-150彈簧管壓力表
（1） 量程選擇
在測穩(wěn)定壓力時，一般壓力表zui大量程選擇接近或大于正常壓力測量值的1.5倍;
在測脈動壓力時，一般壓力表zui大量程選擇接近或大于正常壓力測量值的2倍;
在測機泵出口壓力時，一般壓力表zui大量程選擇接近機泵出口zui大壓力值;
在測高壓壓力時，一般壓力表zui大量程選擇應大于zui大壓力測量值的1.7倍;
為了保證壓力測量精度，zui小壓力測量值應高于壓力表測量量程的1/3。
（2）Y-150彈簧管壓力表 型式選擇
測壓>0.4MPa時，可選用彈簧管壓力表;
測壓<0.04MPa時，可選用波紋管和膜盒壓力表;
測粘稠、易結晶、腐蝕性、含固體顆粒的場合，可采用膜片壓力表或附帶化學密封裝置;
測蒸汽或高于60℃的介質壓力測量應選擇不銹鋼壓力表或安裝冷凝圈;
脈動壓力測量應附加阻尼器或耐震壓力表;
測含有粉塵氣體時應設置除塵器;
測含有液體的氣體壓力時應設置氣液分離器;
測某些化工介質應選用壓力表：對含氨介質壓力測量采用氨用壓力表，對含氧氣壓力測量采用氧氣壓力表，對乙炔壓力測量采用乙炔壓力表，對含硫介質壓力采用抗硫壓力表;
高壓壓力表（大于10MPa）應有泄壓安全設施。
彈簧管式一般壓力表是指結構為單圈“C”型彈簧管，用于測量對儀表零件不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的壓力的儀表。通過掌握壓力參數(shù)，為操作人員監(jiān)視、控制和調節(jié)生產提供可靠的依據(jù)，同時了解生產過程中物料變化狀態(tài)，控制生產工藝參數(shù)，保證了產品質量。因此，壓力表指示正確與否直接關系到企業(yè)的生產安全和產品質量。
筆者從事近十年的計量檢定工作，本著為企業(yè)解決問題，節(jié)約成本的服務宗旨，在對企業(yè)送檢的壓力表檢修工作中，總結出了以下幾點心得：
開始檢定前，首先，要檢查被檢表的指針軸應位于刻度盤孔中心，當輕敲表殼指針位置不變動的情況下，再往校驗器上安裝被檢表。其次，工作介質為液體時，要檢查標準表與被檢表兩個表的指針軸高度相等，以免由于液位不同造成指示誤差。這兩點是進行檢定工作前必須要注意到的。
在壓力表檢修中，機芯是主要工作對象，它是壓力表出現(xiàn)故障、產生誤差的根源，只有了解其工作原理，才能順利解決出現(xiàn)的故障。機芯由中心齒輪、扇形齒輪、游絲、示值調節(jié)螺釘及連桿組成。機芯能將彈簧管自由端的直線位移變?yōu)榻俏灰?，使彈簧管的微小位移量放大，從而使指針獲得與所測壓力成比例的較大轉角，以保證壓力表有足夠的讀數(shù)精度，獲得zui后的指示值。
在檢定過程中，通過示值變化的規(guī)律能準確判斷故障。如果被檢表中間刻度前、后出現(xiàn)指針快慢不同時，說明是非線性誤差，因為連桿移動角度的大小與指針在刻度盤上偏轉角度的大小成正比例關系，應改變連桿與扇形齒夾角，如果指針在前半部分走得快，指針在后半部分走得慢，調小連桿與扇形齒間夾角，反之，就調大連桿與扇形齒間夾角。其中改變連桿與扇形齒之間夾角的方法分為轉動機芯和移動自由端指針，如果前后快慢幅度大，則是以轉動機芯為主，前后幅度小或是僅在上限處超過允許誤差，就改變自由端的位置。在待示值基本調至全快或全慢時，示值誤差就變成了線性誤差，通過移動示值調節(jié)螺釘調整。前后采用兩者交替調整的辦法，比較奏效。
在檢定過程中還會出現(xiàn)其他一些常見故障：
一是指針不動或很少移動，有幾個原因：1．校驗器閥門沒打開。2．校驗器絲桿頂端的橡膠皮碗損壞或者是彈簧管破裂導致大量漏油。3．校驗器接頭密封墊圈的中心孔堵死，工作介質無法傳入壓力表內。4．校驗器油杯內介質太臟，堵塞了彈簧管或傳輸通道。5．指針松動，指針的一端碰到刻度盤。
二是跳針現(xiàn)象。扇形齒輪的齒牙可能有銹蝕，磨損，污物?；蛘咧羔樰S傾斜，彎曲與刻度盤單側摩擦。
三是指針往回倒。校驗器漏油或者是油杯針型閥不光滑導致密封性不好，也可能是彈簧管有裂縫。這些故障都是常見并容易解決的。
四是指針不回零、回程誤差和輕敲位移超差。游絲沒有足夠盤緊或張大，或者是指針松動。對于游絲的調整一定要力度適中，否則，力量過大，游絲就變形了。
Y-150彈簧管壓力表
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