自動液液萃取儀水油萃取裝置技術(shù)參數(shù)
型號 | CHZDCQ-3 | CHZDCQ-6 |
操作模式 | 液晶觸摸屏智能操控 | 液晶觸摸屏智能操控 |
萃取方式 | 封閉內(nèi)循環(huán)震蕩，萃取過程自動放氣 | 封閉內(nèi)循環(huán)震蕩，萃取過程自動放氣 |
進樣方式 | 自動高精準計量進樣 | 自動高精準計量進樣 |
萃取時間 | 0-999S | 0-999S |
萃取次數(shù) | 0-99次 | 0-99次 |
萃取速率 | 任意可調(diào) | 任意可調(diào) |
分層方式 | 自動萃取程序運行，自動靜置分層，手工放液 | 自動萃取程序運行，自動靜置分層，手工放液 |
廢液處理 | 自動排廢，廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理 | 自動排廢，廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理 |
氣處理 | 自動排氣，廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理 | 自動排氣，廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理 |
萃取容量 | 250ml*3、500ml*3（標配）、1000ml*3、2000ml*3 | 250ml*6、500ml*6（標配）、1000ml*6、2000ml*6 |
穩(wěn)壓功能 | 有 | 有 |
漏電保護裝置 | 有 | 有 |
通訊端口 | RS232 | RS232 |
多段數(shù)據(jù)存儲 | 10組 | 10組 |
電壓/功率 | 220V,300W | 220V,300W |
自動液液萃取儀水油萃取裝置 智能全自動液液萃取儀采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經(jīng)由保護芯統(tǒng)一處理。一鍵啟動、自動進樣、振蕩萃取，廢氣統(tǒng)一收集經(jīng)濾芯過濾后自動排放，實現(xiàn)整個萃取實驗的智能化、自動化。本儀器自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避液液萃取儀免了人與有毒易揮發(fā)氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。
智能全自動液液萃取儀維護
1、請保持環(huán)境的整潔，灰塵過多、高溫高濕環(huán)境會影響本機使用壽命；
2、油脂、非極性溶劑等可能對數(shù)控泵管造成損害，應(yīng)避免其接觸；
3、請定期檢查數(shù)控泵管是否出現(xiàn)粘連的情況及磨損程度，特別是在液體過柱流速下降的時候。當數(shù)控泵管出現(xiàn)粘連或明顯磨損時，需要及時更換新的數(shù)控泵管。
4、清潔本機前，請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機。清潔液液萃取儀時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。本機在潔凈、陰涼、干燥的環(huán)境下使用可延長使用壽命；
5、請把本機放置在水平的實驗臺上或通風櫥內(nèi)使用，請勿讓本機接近熱源，不要讓物品遮蓋正面板和底板的通風孔；
6、智能全自動液液萃取儀停用時間較長時，請拔掉電源線，并把機箱內(nèi)泵頭管夾上的壓管竿向下扳，放松數(shù)控泵管，避免管的粘連；重新使用時請檢查數(shù)控泵管是否老化，必要時需要更換。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異，而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質(zhì)過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物（A+B）的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S，混合液中被分離出的組分稱為溶質(zhì)A，原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E，而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’，同樣，除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見，萃取操作包括下列步驟：（1）原料液（A+B）與萃取劑的混合接觸；（2）萃取相E與萃余相R的分離；（3）從兩相中分別回收萃取劑而得到產(chǎn)品E’、R’。
二、萃取在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
1．溶液中各組分的相對揮發(fā)度很接近或能形成恒沸物，采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數(shù)和很大的回流比，操作費用高，設(shè)備過于龐大或根本不能分離。
2．組分的熱敏性大，采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3．溶液沸點高，需要在高真空下進行蒸餾。
4．溶液中溶質(zhì)的濃度很低，用蒸餾方法能耗太大，經(jīng)濟上不合理。
液-液萃取技術(shù)的應(yīng)用不限于以上幾個方面，而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補充。實踐證明，適當選用蒸餾或萃取，幾乎所有液體混合物都能有效而經(jīng)濟的實現(xiàn)組分間的分離。
三、液-液平衡關(guān)系
液-液萃取至少涉及三種物質(zhì)，即原料液中的溶質(zhì)A和原溶劑B，以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液（A+B）形成的三組分物系有三種類型。（1）溶質(zhì)A溶于原溶劑B及萃取劑S中，但萃取劑S與原溶劑B不互溶，形成一對不互溶的混合液；（2）萃取劑S與原溶劑B部分互溶，與溶質(zhì)A互溶，形成一對部分互溶的混合液；（3）萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質(zhì)A也部分互溶，形成兩對部分互溶的混合液。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異，而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質(zhì)過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物（A+B）的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S，混合液中被分離出的組分稱為溶質(zhì)A，原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E，而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’，同樣，除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見，萃取操作包括下列步驟：（1）原料液（A+B）與萃取劑的混合接觸；（2）萃取相E與萃余相R的分離；（3）從兩相中分別回收萃取劑而得到產(chǎn)品E’、R’。
二、萃取在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
1．溶液中各組分的相對揮發(fā)度很接近或能形成恒沸物，采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數(shù)和很大的回流比，操作費用高，設(shè)備過于龐大或根本不能分離。
2．組分的熱敏性大，采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3．溶液沸點高，需要在高真空下進行蒸餾。
4．溶液中溶質(zhì)的濃度很低，用蒸餾方法能耗太大，經(jīng)濟上不合理。
液-液萃取技術(shù)的應(yīng)用不限于以上幾個方面，而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補充。實踐證明，適當選用蒸餾或萃取，幾乎所有液體混合物都能有效而經(jīng)濟的實現(xiàn)組分間的分離。
三、液-液平衡關(guān)系
液-液萃取至少涉及三種物質(zhì)，即原料液中的溶質(zhì)A和原溶劑B，以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液（A+B）形成的三組分物系有三種類型。（1）溶質(zhì)A溶于原溶劑B及萃取劑S中，但萃取劑S與原溶劑B不互溶，形成一對不互溶的混合液；（2）萃取劑S與原溶劑B部分互溶，與溶質(zhì)A互溶，形成一對部分互溶的混合液；（3）萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質(zhì)A也部分互溶，形成兩對部分互溶的混合液。
