藍芯包裝印刷行業(yè)智能工廠物流搬運解決方案以智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)和AGV調度系統(tǒng)為核心支撐，實現(xiàn)車間生產(chǎn)需求物料的智能呼叫和智能搬運；實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)管控；實現(xiàn)機臺數(shù)據(jù)接入、智能立體倉庫、行業(yè)智能裝備的融合應用；實現(xiàn)智能工廠數(shù)智化可視化展現(xiàn)及決策應用。幫助企業(yè)建立生產(chǎn)流程的數(shù)字化管控系統(tǒng)，有效杜絕和消除各環(huán)節(jié)的浪費，推動企業(yè)管理水平提升，助力企業(yè)持續(xù)打造有競爭力的智能工廠。
專為包裝行業(yè)設計的AGV
搬運機器人負重可達1.5噸，可適配各種規(guī)格料卷、托盤
專為凹版印刷機設計自動上下料機器人，大大提高生產(chǎn)效率
AGV&MES融合 契合生產(chǎn)節(jié)拍
AGV和MES系統(tǒng)深度融合，實現(xiàn)物料需求機臺拉動、自動化搬運中樞控制，將業(yè)務使用場景和自動化裝備融合應用
智能化的MES物料中樞控制系統(tǒng)，結合生產(chǎn)現(xiàn)場下達物料搬運指令，合理掌控生產(chǎn)節(jié)拍
有效降低人工成本、提高生產(chǎn)效率
應用AGV的軟包裝工廠可有效降低車間用工成本25%
AGV應用可以大大減少工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率
專為印刷行業(yè)研發(fā)，具有自主搬運和自主上下料功能。機器人通過3D視覺傳感器、智能算法實現(xiàn)印刷料卷和印刷機頂料錐頭的精準對接，完成上下料，從而降低生產(chǎn)勞動強度，提高印刷企業(yè)自動化程度，降低人工成本，提高企業(yè)競爭力。
印刷上下料機器人技術參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | LXSR-PE41200J | |
基本 參數(shù) | 外形尺寸 | 1350L*900W*750H mm |
本體自重 | 600 kg | |
旋轉直徑 | Φ1600 mm | |
業(yè)務 能力 | 升降高度 | 350 mm |
平移 | 前后平移：±100 mm 左右平移：±50 mm | |
額定負載 | 1200 kg | |
對接點高度 | 1200 mm（視料卷直徑確定） | |
托舉方式 | 托卷 | |
物料稱重 | 支持 | |
安全 防護 | 防護范圍 | 包括本體及背負物料 |
防護措施 | 三級防撞：減速、緩停、急剎 | |
激光避障 | 前后雙激光360°全覆蓋 | |
觸邊停障 | 全面保護 | |
急停按鈕 | 本體周圍單手可及范圍內可操作 | |
聲光告警 | 燈光指示+語音提示 | |
視覺避障 | ● | |
運動 性能 | 驅動方式 | 又舵輪 |
導航方式 | 自然導航 | |
行走方式 | 前后雙向、左右平移、原地旋轉、左右轉彎 | |
行走速度 | 0~1.0 m/s | |
導航精度 | ±20 mm | |
包裝印刷行業(yè)智能工廠物流搬運解決方案叉車技術參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | LXSR-FL21500P | LXSR-FL22004P | ||
基本 參數(shù) | 外形尺寸 | 1610L*900W*1620H mm | 1695L*985W*1655H mm | |
本體自重 | 240 kg | 550 kg | ||
旋轉直徑 | Φ2450mm | Φ2550 mm | ||
業(yè)務 能力 | 升降行程 | 105 mm | 120 mm | |
額定負載 | 1500 kg | 2000 kg | ||
載荷中心距 | 600 mm | 600 mm | ||
叉臂尺寸 | 1150L*150W*60H mm x 2 個 | 1220L*180W*60H mm x2個 | ||
叉臂尺寸 | 600 mm | 620 mm | ||
安全 防護 | 防護范圍 | 360°全面，包括本體及背負物料 | ||
防護措施 | 三級防撞：減速、緩停、急剎 | |||
激光避障 | 360°全向區(qū)域 | |||
觸邊停障 | 前部半包保護 | |||
急停按鈕 | 本體周圍單手可及范圍內可操作 | |||
聲光告警 | 燈光指示+語音提示 | |||
視覺避障 | ● | |||
運動 性能 | 驅動方式 | 單舵輪 | ||
導航方式 | 自然導航 | |||
行走方式 | 前后雙向、原地旋轉、左右轉彎 | |||
行走速度 | 0~1.2 m/s | 0~1.5 m/s | ||
導航精度 | ±20mm | |||
對接精度 | ±10mm | |||
