| 品牌 | 自營品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 分辨度 | 0.01mg/L |
| 環(huán)境溫度 | 0-50℃ | 外形尺寸 | 35*180mm |
| 通訊接口 | RS485 Modbus RTU | 溫度補償 | PT1000℃ |
| 穩(wěn)定性 | ＜1%FS | 重復(fù)性 | ＜±0.5%FS |
| 測量范圍 | 0-50mg/l | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè) |
JW6500系列熒光法溶解氧電極特點：
測量精準，反應(yīng)靈敏；長期穩(wěn)定，一年免校準；多種動態(tài)工況，皆可適應(yīng)；滿足高鹽度環(huán)境下的測量需求
JW6500系列熒光法溶解氧電極參數(shù)：
| 檢測原理： | 熒光法 |
| 測量范圍： | 00～50.00mg/L, 0～500% |
| 分 辨 率： | 0.01mg/L |
| 精 度： | ＜±0.2mg/L |
| 零值誤差： | ＜0.1mg/L |
| 響應(yīng)時間： | ＜30秒 達到測量值的90%以上 |
| 溫度傳感器 | 測量范圍：-5-55℃ 測量精度：±0.1℃ |
| 鹽度補償： | 0-55ppt |
| 校準方法： | 零點標定 滿度標定 |
| 校準間隔： | 每2個月一次 |
| 輸出方式： | Modbus RS485 |
| 線纜長度： | 默認10m，可根據(jù)用戶需求定制 |
| 耐壓范圍： | 0.1～0.5bar |
| 電極材料： | 外殼主體采用POM；膜帽主體采用ABS+PC |
| 安裝螺紋： | 3/4 NPT管螺紋 |
| 電源及功耗： | （12-36）Vdc 40mA(12Vdc供電條件下） |
| 耐壓等級： | 1.0MPa |
| 膜帽壽命： | 不低于2年 |
電極校準時的注意事項
電極在使用前，必須對電極進行校準。
1.滿度校準：將空氣的飽和水溶液設(shè)定為99%，或者用純水中的溶解氧作為標準，可設(shè)定相對應(yīng)標準值mg/L或ppm（附表一，在不同的溫度是純水中飽和溶解氧的含量）。在生化發(fā)酵過程中，一般是以飽和介質(zhì)為校準質(zhì)。在實消后、接種前攪拌開至，通量飽和空氣時進行校準。建議在統(tǒng)的通氣時間后進行校準，以統(tǒng)一不同罐批和不同發(fā)酵罐的飽和狀態(tài)。
2.零點校準：將電極浸入盛有新配飽和無水亞硫酸鈉溶液中，校準電極的零點，必須注意，校零點讀數(shù)值下降需要一段時間，當(dāng)讀數(shù)穩(wěn)定并十分接近零點，這時進行零點位校準。
添加電解液和更換膜頭
1.新電極是添加了電解液的，建議用戶使用前做確認檢查。
2.建議用戶每三個月進行一次更換電解液的操作，但實際應(yīng)與被測介質(zhì)和電極使用情況而定。
3.如果電極信號不正常(響應(yīng)時間長、機械損壞、在零氧水中過大或在空氣中過大、過小等),就需要更換膜頭。
4.更換膜頭和添加電解液的操作步驟如圖
電極的維護、保養(yǎng)和儲存
1.電極應(yīng)定期用去離子水清洗，拆裝及沖洗電極時不能弄破透氧膜，不能用濾紙或砂紙擦電極上的透氧膜。
2.當(dāng)膜頭結(jié)垢、網(wǎng)膜堵塞、電解液干涸、缺少或電解液污染時應(yīng)當(dāng)停止使用并拆卸清洗膜頭。
3.清洗完電極、更換膜頭、添加電解液、長期存放后需極化并標定后方可繼續(xù)使用。
4.必須保持電纜線接頭凊潔、干燥，不能受潮、進水或與酸、堿、鹽等溶液接觸。
5.當(dāng)現(xiàn)場斷水或電極不用需短期儲存，應(yīng)取岀電極，清洗干浄并套上含有水的保護套保存；當(dāng)電極長時間不用時需長期儲存，取下電極，儀表斷開連接，排空電解液用30℃~40℃的去離子水凊洗陰陽極和膜頭，晾干后套上保護套，室溫下放置在干燥處儲存。
產(chǎn)品應(yīng)用安裝展示：
