主要工藝流程為氣體通過質(zhì)量流量計控制進氣,客戶原液通過氣體從鼓泡罐中經(jīng)過帶入系統(tǒng),液體與氣體分別進如預熱/汽化/混合罐充分混合預熱汽化后,溫度升至反應溫度,進管路保溫一起進入反應器,原料流過床層進冷凝模塊,溫度降低到客戶需求溫度,最終進入產(chǎn)物氣液分離罐,液相留在分離罐里,定時排放,氣相通過壓力控制器,全氣相可切換流進在線產(chǎn)物采樣管路,去尾氣排放。
名稱 | 丙烷脫氫微型管式反應裝置 |
反應器: | 固定床 內(nèi)徑?10 |
催化劑裝填量: | 1-10ml |
反應壓力: | 常壓-10MPa |
反應溫度: | 室溫-650℃ 快開式加熱爐 控制精度±1℃ |
液體流量: | 鼓泡進料 |
原料預熱溫度: | 室溫-350℃(石英反應器限溫200℃) |
預混配氣緩沖罐 | 1個 |
進氣1:CO | 4~200sccm |
進氣2:N2 | 4~200sccm |
進氣3:C3H8 | 4~200sccm |
冷凝氣液分離: | 1級 |
自動化程度 | 高 |
安全連鎖 | 超溫、超壓 |