二維激光加工機(jī)GX-F系列三菱電機(jī)MITSUBISHI
二維激光加工機(jī)GX-F系列三菱電機(jī)MITSUBISHI
激光加工機(jī)MELLASER,二維激光加工機(jī),GX-F系列,eX系列,HV2-R系列,XL-F系列,XL系列,3D激光加工機(jī),FV系列,VZ10系列,VZ20系列,CV系列,板材鉆孔激光加工機(jī),GTF5系列,GTW6系列,GTW5-UVF20系列
產(chǎn)品介紹
二維激光加工機(jī)GX-F系列
以高可靠性和AI為主導(dǎo)的“不停機(jī)加工機(jī)器”全三菱光纖激光器誕生。
內(nèi)部新型光纖激光振蕩器通過(guò)安裝內(nèi)部制造的新型光纖激光振蕩器,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高可靠性和高生產(chǎn)率。
此外,遠(yuǎn)程服務(wù)“iQ Care Remote4U”可實(shí)現(xiàn)振蕩器的運(yùn)行監(jiān)控和預(yù)防性維護(hù),并實(shí)現(xiàn)5年振蕩器保修。AGR-生態(tài)的氣體流量控制可減少高達(dá) 90% 的氮?dú)庀摹?/span>
我們的目標(biāo)是提高從薄板到厚板的加工速度和切割表面質(zhì)量,并提供附加值。人工智能輔助AI通過(guò)我們的AI技術(shù)“Maisart”在加工過(guò)程中通過(guò)聲音和光來(lái)判斷加工狀態(tài)。
一臺(tái)激光加工機(jī)配備了利用人工智能自動(dòng)調(diào)整激光加工條件的功能,追求“不停止的機(jī)器”。
二維激光加工機(jī)eX系列
人類、環(huán)境和高速性能在高水平上融合在一起。
出色的薄板加工能力進(jìn)一步提升。通過(guò)提高加工速度和優(yōu)化控制方法,薄板加工時(shí)間減少約46%。(與我們的傳統(tǒng)機(jī)器相比)
使用的穿孔技術(shù),厚和中厚低碳鋼板的加工時(shí)間減少了約 47%。(與我們的傳統(tǒng)型號(hào)相比。eX-S Edition 系列除外)便于使用從加工準(zhǔn)備到加工完成,通過(guò)2個(gè)動(dòng)作完成工作。實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便、操作安全。
通過(guò)與CAD/CAM的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)動(dòng)支持現(xiàn)場(chǎng)工作。生態(tài)當(dāng)加工機(jī)器停止時(shí),它會(huì)切換到經(jīng)濟(jì)模式并停止振蕩器的空轉(zhuǎn)。待機(jī)期間浪費(fèi)的費(fèi)用減少高達(dá)99%左右,恢復(fù)順利。此外,與一般高速軸流振蕩器相比,CO2可減少約30%。(與我們的傳統(tǒng)型號(hào)相比)
二維激光加工機(jī)HV2-R系列
真正的標(biāo)準(zhǔn)超越其本身的標(biāo)準(zhǔn)。
高生產(chǎn)力加工頭的高速掃描、的運(yùn)動(dòng)軌跡控制方法以及的穿孔技術(shù)提供了混合系統(tǒng)從薄板到厚板的最大性能。顯著減少處理時(shí)間。操作性由于新控制裝置的操作性提高以及自動(dòng)調(diào)整工作,從設(shè)置到加工的操作都很舒適。此外,我們還縮短了從前處理準(zhǔn)備到產(chǎn)品完成的總時(shí)間,并應(yīng)對(duì)較短的交貨時(shí)間。多樣化加工利用Z軸行程,支持盒子、管材的加工。此外,增強(qiáng)的加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)支持多種材料的加工,擴(kuò)大了激光加工的潛力。
3D激光加工機(jī)FV系列
凝聚創(chuàng)新表現(xiàn)。
生產(chǎn)率通過(guò)用龍門(mén)架支撐橫導(dǎo)軌的兩側(cè),可抑制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng),實(shí)現(xiàn)更高速、更高精度的加工。實(shí)現(xiàn)對(duì)批量生產(chǎn)加工做出巨大貢獻(xiàn)的生產(chǎn)率??煽啃酝ㄟ^(guò)安裝內(nèi)部制造的新型光纖激光振蕩器,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高可靠性和高生產(chǎn)率。
此外,通過(guò)我們的內(nèi)部控制設(shè)備和遠(yuǎn)程服務(wù)“iQ Care Remote4U”可以實(shí)現(xiàn)振蕩器運(yùn)行監(jiān)控和預(yù)防性維護(hù)。
該振蕩器還支持 5 年保修*,降低機(jī)器故障的風(fēng)險(xiǎn)。*簽訂本公司維護(hù)合同時(shí)
設(shè)置控制裝置配備CAM功能,大幅縮短設(shè)置時(shí)間
3D激光加工機(jī)VZ10系列
速度和精度挑戰(zhàn)新的 3D 處理。
高速加工配備單點(diǎn)定向加工頭。通過(guò)提高拐角處的極限速度,可以實(shí)現(xiàn)高速加工。配備新的控制裝置,旋轉(zhuǎn)軸移動(dòng)速度比傳統(tǒng)機(jī)床提高了一倍,加工速度提高,加工時(shí)間最多減少40%。(與我們的傳統(tǒng)型號(hào)相比)縮短流程配備熔渣減少控制,可優(yōu)化控制激光輸出并抑制熔融金屬的再沉積。通過(guò)減少加工后的去毛刺工序,將之前花費(fèi)的人力和時(shí)間返還給操作人員。操作性通過(guò)提高3D加工路徑的示教盒的可操作性,縮短了加工前的設(shè)置時(shí)間,包括加工程序的修改。
3D激光加工機(jī)VZ20系列
多樣性和可能性,充滿三維激情。
多樣化加工可以將應(yīng)用擴(kuò)展到焊接和厚板切割,并提供多種加工。當(dāng)使用氮?dú)庾鳛檩o助氣體切割不銹鋼時(shí),與傳統(tǒng)機(jī)器相比,板厚可增加至2.5倍,厚板加工性能也得到改善。偏置加工頭具有出色工作可達(dá)性的偏置頭進(jìn)一步細(xì)化,以減少拉深加工時(shí)的干涉面積。其體形細(xì)長(zhǎng),與工件及夾具干涉小,也可用于深拉產(chǎn)品。操作性通過(guò)提高3D加工路徑的示教盒的可操作性,縮短了加工前的設(shè)置時(shí)間,包括加工程序的修改。
三維激光加工機(jī)CV系列
三菱激光技術(shù)的集合。開(kāi)創(chuàng)CFRP批量生產(chǎn)加工新時(shí)代。
用于 CFRP 切割的三軸正交二氧化碳激光振蕩器CFRP的微細(xì)加工是通過(guò)將振蕩器和放大器集成在同一外殼內(nèi)的集成MOPA型三軸正交二氧化碳激光振蕩器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。適用于 CFRP 切割的陡峭脈沖與高輸出兼容,加工速度比現(xiàn)有方法快約 6 倍,有助于提高生產(chǎn)效率。我們專有的單程加工頭配備加工頭,可高效去除高速單道加工加工時(shí)產(chǎn)生的高溫材料蒸氣,實(shí)現(xiàn)三維形狀的高質(zhì)量加工。此外,激光非接觸式加工可以減少刀具磨損和浪費(fèi),有助于環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展。工作效率和可維護(hù)性在控制裝置中配備用于路徑編輯的專用CAM,可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行路徑編輯,提高設(shè)置等工作效率。利用物聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程服務(wù)“iQ Care Remote4U”為生產(chǎn)系統(tǒng)和維護(hù)工作提供支持。
GTF5系列
2工4梁加工機(jī)
樹(shù)脂基板加工對(duì)應(yīng)機(jī)型專門(mén)加工樹(shù)脂基板的4光束機(jī),除了穩(wěn)定的加工質(zhì)量外,還實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)率和高加工位置精度。壓倒性的生產(chǎn)力配備ML5500UM中脈沖高輸出振蕩器和3200GL高速振鏡掃描儀,生產(chǎn)率提高約20
%*與傳統(tǒng)GTF4系列的比較(因加工細(xì)節(jié)、加工材料等而異)
加工位置精度高除了采用高精度振鏡掃描儀“3200GL”外,還改進(jìn)了高精度平臺(tái)和控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)高加工位置精度。
GTW6系列
2工2梁加工機(jī)
型全系列的 fθ 鏡頭支持從銅直接加工到樹(shù)脂直接加工和小直徑加工的廣泛加工。生產(chǎn)力主要部件均采用三菱電機(jī)專有技術(shù),已進(jìn)行了更新。
配備新開(kāi)發(fā)的新型振蕩器“ML5500U”和新型振鏡掃描儀“3200GL”,生產(chǎn)率提高約30%。
實(shí)現(xiàn)了壓倒性的生產(chǎn)率、穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高加工位置精度。支持激光加工的可視化和自動(dòng)化支持FA通信的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)OPC。
實(shí)現(xiàn)與廠方生產(chǎn)控制系統(tǒng)和SCADA的配合。此外,標(biāo)準(zhǔn)配備了脈沖能量監(jiān)控功能,可監(jiān)控每個(gè)鉆孔的能量。
提高可追溯性。
GTW5-UVF20系列
2工2梁加工機(jī)
靈活的基板加工模型配備激光波長(zhǎng)為355 nm的“UV激光振蕩器”,適合加工柔性基板的主要材料聚酰亞胺,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工質(zhì)量。高速套料除了高速紫外激光振蕩器和自制檢流計(jì)掃描儀之外,還配備了“Synchrom”技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)率和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。高精度微加工改進(jìn)的光學(xué)設(shè)計(jì)和振鏡掃描儀的高精度技術(shù)可實(shí)現(xiàn) 40 μm 或更小的加工。穩(wěn)定的量產(chǎn)加工配備250/260mm寬度的卷對(duì)卷(RtoR)裝置。實(shí)現(xiàn)卷材的穩(wěn)定批量生產(chǎn)加工。